ارتباط با ما
با ما تماس بگیرید
0086-21-58386256
0086-21-58386256
در این ماشین ها قطعات استوانه ای ساده، پله دار (دارای چند قطر مختلف) و مخروطی حول یک محور ثابت دوران کرده و محیط بیرونی آن ها سنگ میخورد، به همین خاطر "ماشین سنگ زنی استوانه ای" نامیده می …
به طور کلی دستگاه فرز هاب cnc می‌تواند دارای هاب یک رشته‌ای (single-threaded) و یا چند رشته‌ای (multi-threaded) باشد. عمده مزیت تک رشته‌ای دقت بالاتر چرخ دنده‌های تولید شده است در حالی که مزیت هاب چند رشته ...
تولید چرخ دنده با استفاده از روش‌های مختلفی انجام میگیرد. برخی از روش‌های تولید چرخ دنده شامل ریخته گری، براده برداری و پرس می‌شود. در بین این روش‌ها، براده برداری، بسیار پرکاربرد است. در این روش ساخت چرخ دنده، از ...
مدل سی ان سی سنگ تخت نیز موجود می باشد که به منظور سنگ زنی قطعات پیچیده تر مورد استفاده قرار میگیرد. رنج ابعادی موجود در بازار برای سنگ تخت عبارتند از: ۱-ابعاد۲۰*۶۰ ۲-انعاد۳۰*۷۰ ۳-ابعاد۱۰۰*۳۲
سنگزنی (به انگلیسی: Grinding) یک فرایند براده برداریست که عمل برداشتن مواد اضافه روی قطعه را با سایش انجام می دهد. هر یک از دانه های ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل می دهند ...
آخرین مرحله در ساخت و تولید چرخدنده ها، فرآیند سنگ زنی دندانه ها است. سنگ دنده زنی شامل حذف مواد اضافی روی دندانه ها و صیقلی کردن سطح آن ها با استفاده از سایش است. در واقع کاربرد اصلی سنگ دنده، پرداخت سطح بالا در دندانه ها ...
عملیات سنگزنی به فرآیندی اشاره دارد که در آن از ابزار سمباده و ساینده برای حذف مواد اضافی و پرداخت سطوح قطعه‌های کار استفاده می‌شود تا فرم و سطح دلخواه قطعه کار به دست آید. در این فرآیند از ماشین‌های سنگزنی ...
تعریف عملیات سنگزنی: سنگزنی، فرآیندی است که در آن با استفاده از چرخ‌های ساینده دوار، براده‌های بسیار ریزی از سطح قطعه کار جدا می‌شود تا به ابعاد و سطوح مورد نیاز دست یابیم. این عملیات می ...
مرحله ۴: تخلیه. بعد از اینکه زمان خاصی سپری شد، قطعه‌ی خنک شده به وسیله دستگاه تخلیه،خارج می‌شود که به نیمه عقب قالب متصل است. وقتی که قالب باز می‌شود، مکانیزیمی جهت جداسازی قطعه استفاده می ...
ماشین های چرخ دنده زنی هاب (gear hobbing) چرخ دنده تراشی غلتی است که در آن hob به معنی ابزار قالب تراش یا ابزار تراشنده مارپیچی شکل است. معمولا ماشین های هاب به دو صورت در صنعت مشاهده می شوند. با ...
سنگ فرز. شاید پرکاربردترین نوع دستگاه سنگ زنی باشد. بیشترین قابلیت جابه‌جایی را در بین مدل‌ها دارد و از صفحات دیسکی مختلفی استفاده می‌کند که برای برش، تیز کردن، سنباده کاری و پرداخت سطح و ...
ماشین سنگ زنی یا Grinding Machine نوعی ماشین ابزار است که با ایجاد ارتباطی صحیح میان قطعه کار و ابزار، سنگزنی را تسهیل مینماید. در این فرآیند قطعه کار می تواند بصورت استوانه ای، چند وجهی، پله دار ...
فرایند سنگ زنی چیست و بررسی مزیت های آن: فرایند سنگ زنی یک پروسه فرسایشی است که می توان مواد اضافه ی روی قطعه کار را با عملیات سایش برداشت.
سنگ دنده زنی شامل حذف مواد اضافی روی دندانه ها و صیقلی کردن سطح آن ها با استفاده از سایش است. در واقع کاربرد اصلی سنگ دنده، پرداخت سطح بالا در دندانه ها است که این هدف به وسیله ی چرخ سنگ (چرخ ساب ...
لازم به ذکر است که معمولا در دستگاه های سنگ تخت میز مغناطیسی. برای نگه داشتن قطعه کار نیز وجود دارد. و به این دلیل به دستگاه های تخت با این نوع میزها دستگاه سنگ مغناطیس گفته می شود. آرون ماشین ...
از بین انواع سنگ سنباده رومیزی، سنگ رومیزی خرطوم‌دار به صورت برقی و چندکاره طراحی شده است که کاربران خود را از تهيه ابزارهای گوناگون بی‌نياز می‌کند. مواردی چون سنباده زنی، سوراخ‌كاری ...
اقدامات مورد نیاز دنده زنی. برای اینکه فرآیند دنده زنی به درستی صورت گیرد و مشکلی در حین کار ایجاد نگردد، نیاز است که اقدامات زیر صورت گیرد: بازرسی ماشین ابزار به صورت دوره ای. نگهداری مناسب ...
سنگ زنی یک پروسه فرسایشی که به منظور برداشتن مواد اضافه روی قطعه با سایش شتاب دار صورت میگیرد. ماشینی که بدین منظور مورد استفاده قرار میگیرد سطح تمام شده را صادف و مقدار کمیاز قطعات را بر میدارد. ماشین سنگ …
دستگاه سنگ مغناطیس چه کاربردی دارد؟. بطور معمول این دستگاه دارای قدرت و کارایی ویژه بوده که قابلیت پلیسه گیری، پرداخت کاری، پخش زنی، براده برداری و بسیاری از موارد دیگر را در قالب سازی و ...
شرح ماشین تراش: ماشین تراش با توجه به روش کنترل ، ساختار دستگاه ، هدف دستگاه و مواد پردازش شده به 16 نوع طبقه بندی می شود ، همچنین بر اساس نوع اساسی قطعات ماشینکاری طبقه بندی می شود
سنگ زنی چرخ دنده برای تعمیر. چرخدنده ها به دلیل استفاده مداوم و قرارگیری در معرض فشار و سایش، ممکن است دچار فرسودگی، آسیب یا افت عملکرد شوند. در این شرایط، سنگ زنی به عنوان راهکاری موثر برای ...
سنگ زنی یکی از مهم ترین روش های ماشین کاری سایشی به حساب می آید که کاربرد فراوانی در زمینه های مختلف مهندسی دارد. در این روش از دانه های ساینده برای براده برداری استفاده می شود. این دانه ها به ...
ماشین سنگ زنی دستگاه اور فرز یا فرز نجاری: اور فرز یکی از ابزارهای اختصاصی صنعت چوب و از انواع دستگاه سنگ فرز است که با استفاده از آن می‌توان طیف گسترده‌ای از کارها مانند ابزار زنی، شکل دهی و فرم دهی لبه چوب، کف تراشی و ...
دنده زنی (به انگلیسی: Gearing) فرایندی بسیار دقیق برای ایجاد دنده بر روی قطعات و تولید چرخ دنده است. این کار به روش‌های مختلف از جمله تراشکاری، فرزکاری، هاب، خانکشی و فرم دهی صورت میگیرد. هر یک ...
دستگاههای سنگزنی سطحی به‌طور کل برای صیقل‌کاری و پرداخت سطوح قطعه‌های کار استفاده می‌شود. این ماشین‌ها از یک چرخ ساینده یا صفحه سمباده دوار برای از بین بردن براده‌های سطوح قطعه کار ...
ماشین آلات سنگ سابی تخت افقی : به سنگ زنی با استفاده از محیط خارجی ابزار (چرخ سنگ) "سنگزنی محیطی" گفته می شود. برای سنگ زنی محیطی لازم است محور دستگاه بصورت افقی قرار گرفته باشد، به همین علت به ...
در دستگاه فرز دنده زنی سی ان سی ، از یک ابزار برشی چرخان که به اسم هاب نیز شناخته می‌شود، برای به وجود آوردن هندسه دندانه‌های چرخ دنده بر روی قطعه کار استفاده می‌شود. دقت زیاد، توانسته این ...
ماشین سنگ زنی ( به انگلیسی: Grinding machine ) ابزاری برای ایجاد سطح بسیار صاف یا برداشتن مقدار کمی از یک قطعه است. ماشین سنگ زنی دارای چرخی سنگی و ساینده است که با چرخش خود، از قطعه، بُراده برمی دارد ...
به گزارش ایسنا، سهراب یوسفی نژاد، مدیرعامل این شرکت دانش‌بنیان با بیان اینکه قطعات مختلفی با دستگاه سی ان سی سنگزنی ۵ محور پروفیل برای صنایع مختلف ساخته می‌شود، گفت: تاکنون ۲ دستگاه سنگزنی ۵ محور پروفیل به‌منظور ...
در دستگاه پرس مانتینگ گرم، با توجه به نوع رزین، از فشار و دمایی در حدود ۴۰-۲۰ مگاپاسکال و ۲۰۰-۱۵۰ درجه سانتیگراد برای قالب گیری و پرس استفاده می شود. نمونه دستگاه پرس مانت گرم
دستگاه برش و سنگ زنی آجر نسوز یک دستگاهی است که برای برش، حفر، یا شکل دهی به آجرهای نسوز (یا همان آجرهای سیمانی) استفاده می‌شود. آجرهای نسوز، به دلیل مقاومت بالا در برابر حرارت، آتش و فشار، در ...
