ارتباط با ما
با ما تماس بگیرید
0086-21-58386256
0086-21-58386256
سنگ رومیزی چیست و چه کاربردی دارد؟. سنگ رومیزی یا ماشین سنگ زنی ثابت یکی از ابزارآلات برقی و کارآمد است. از کاربردهای اصلی سنگ رومیزی می توان به سایش، تمیزکاری و پولیش قطعات گوناگون در ابعاد ...
عملکرد اصلی سنگزنی به وجود آوردن سطحی بالا در مراتب پایانی ساخت قطعه، یا به وجود آوردن سطح های مبنا در آغاز فرآیند است. همچنین اصلی‌ترین کاربرد سنگ زنی، براده برداری از سطح های سختی است که ...
سنگ زنی یک پروسه فرسایشی که به منظور برداشتن مواد اضافه روی قطعه با سایش شتاب دار صورت می‌گیرد. ماشینی که بدین منظور مورد استفاده قرار می‌گیرد سطح تمام شده را صادف و مقدار کمیاز قطعات را بر میدارد. ماشین سنگ زنی و ...
امکانات خدمات سنگ زنی این مجتمع عبارتند از : 1.دستگاه سنگ پشت (سنگ بیرونی) فوق سنگین آلمانی با قابلیت تراشکاری و سنگ زنی قطعات تا قطر 3000 میلی متر و طول 8000 میلی متر با دقت 0/02 میلی متر. 2.دستگاه سنگ ...
همچنین اصلی‌ترین کاربرد سنگ زنی، براده برداری از سطح های سختی است که دیگر فرایندهای ماشین کاری قادر به پرداخت آن ها نیستند. از ماشین های سنگ زنی در ساخت و ساز نیز استفاده می شود به طور مثال ...
سنگ زنی خزشی فرایند نسبتاً جدیدی است که در دهه ۱۹۶۰ در ساخت پره های توربین هواپیماها پروسه غالب بود و هم اکنون نیز به عنوان یک فرایند به صرفه از لحاظ اقتصادی در گستره عظیمی از کاربردهای برش فلزات و باربرداری از آنها ...
هر دو آند و کاتد از انواع الکترود هستند. الکترودها رسانایی هستند که الکتریسیته از طریق آنها وارد یا خارج از یک جزء در مدار می شود. اجزای اصلی باتری ماشین عبارتند از: آند در باتری خودرو: آند در ...
۸٫ اجزای اصلی دستگاه cnc دستگاههای CNC انواع مختلفی دارند که بخش زیادی از اجزایشان وابسته به ماهیت اصلی ماشین ابزارشان است، با این حال شاکله ی تمامی آنها مشابه یکدیگر است و از سه بخش اصلی تشکیل ...
هدف اصلی از این عملیات، بهبود دقت ابعادی و صافی سطح است. این فرآیند معمولاً پس از مراحلی از ماشینکاری مانند سوراخکاری، بورینگ و سنگزنی انجام میشود.
ماشین آلات سنگ سابی تخت افقی : به سنگ زنی با استفاده از محیط خارجی ابزار (چرخ سنگ) "سنگزنی محیطی" گفته می شود. برای سنگ زنی محیطی لازم است محور دستگاه بصورت افقی قرار گرفته باشد، به همین علت به ...
فهرست مطالب. مفهوم سنگ زنی (گرایندینگ) دقیق. مزایای سنگ زنی دقیق. انواع سنگ زنی دقیق. کاربرد سنگ زنی. اجزای اصلی دستگاه گرایندینگ. سنگ زنی دقیق یکی از مهارت های بسیار حیاتی در حوزه ماشینکاری و ...
کانی چیست ؟ «کانی» (Mineral)، یک ماده غیر آلی است که با ترکیب شیمیایی نسبتا ثابت در طبیعت یافت میشود. این مواد، اجزای اصلی سنگ‌ها را تشکیل می‌دهند. به عبارت دیگر، سنگ‌ها، ترکیبی از دو یا چند کانی متفاوت هستند.
اجزای دستگاه تراش: ماشین تراش از چهار قسمت متمایز تشکیل می گردد: 1-نگه داری مرغک ثابت: که همیشه در سمت چپ کارگر قرار دارد و شامل محور ماشین است. 2- نگهدار مرغک متحرک : که سمت راست کارگر بوده و می ...
اجزای ماشین با احتساب پیچ و مهره هایی که در ساخت آن به کار می روند به طور میانگین حدود 30 هزار قطعه هستند. بدون احتساب قطعات جانبی و تنها با در نظر گرفتن اجزای موتور و بخش هایی از این دست، 1800 قطعه ...
اجزای سیستم جرقه زنی خودرو. کلید جرقه زنی (استارت): جریان بین باتری و سیستم اشتعال را کنترل می کند. باتری (Battery): در هنگام خاموش بودن موتور خودرو، منبع تولید برق است. شمع (Sparkplug): در بخش بالای سیلندر قرار دارد و الکترود آن در ...
شرکت ACIERA. شرکت Amysa. شرکت بلو استار Bluestar. شرکت BOSCHERT. شرکت CAMUT. شرکت Carousel. شرکت Demag. شرکت J-S. در این صفحه می توانید لیست قیمت انواع دستگاه سنگ زنی را مشاهده نمائید.
سنگ زنی عبارت است از تراش و براده برداری فلزات توسط چرخ سنگ دواری كه به عنوان ابزار براده برداری استفاده می شود. معمولاً سنگ زنی مرحله نهایی کار روی قطعه است که بعد از آن کیفیت سطح کار بالا رفته و در واقع نوعی پرداخت روی ...
مرغک، اصلی ترین راه برای ثابت نگه داشن قطعه کار است. اگر ماشین سنگ زنی از این روش برای ثابت کردن طرف دیگر قطعه کار استفاده کند، به آن ماشین سنگ زنی مرغک دار گفته میشود. علت اینکه به دستگاه سنگ ...
آنها در فرآیندهایی مانند فرزکاری، تراشکاری، سوراخکاری و سنگ زنی برای ایجاد اشکال و ابعاد دقیق در مواد اولیه استفاده می شوند. اهمیت ابزارهای برش در توانایی آنها برای تبدیل مواد خام به محصولات ...
در ادامه اجزای اصلی ماشین‌های سنگزنی را بررسی خواهیم کرد. پایه ماشین سنگزنی صنعتی پایه یک ماشین سنگزنی باعث از بین رفتن لرزش‌های دستگاه میشود و در طول عملیات قطعه کار و دیگر اجزای ...
سنگ زنی سطحی یک تکنیک پرکاربرد است که با استفاده از دستگاه ساینده مانند دستگاه CNC. صنایع این تکنیک را ترجیح می دهند زیرا به ارائه ابعاد دقیق کمک می کند. یکی از اجزای مهم مورد نیاز هنگام سنگ زنی ...
سنگ زنی چیست و چه کاربردی در ساخت قطعات گوناگون صنعتی دارد؟ چه فاکتورهایی در ساخت سنگ چرخ به عنوان جزء ساینده تاثیرگذار است؟
دستگاه سنگ زنی (CNC) + استعلام بهترین قیمت. موقعیت شما : صفحه اصلی دستگاه های سنگ زنی. . . دستگاه های سنگ زنی در 6 زیرشاخه (جمعا 212 شرکت ) دسته بندی شده اند که شامل 39 شرکت تولید کننده سنگ زنی سطح ، 35 ...
اجزای اصلی هاب در شکل نشان داده شده است. در این ماشین میز که حامل قطعه کار است، ثابت می باشد. روی بستر ماشین 1 گیرنده متقابل 7 کشویی دارای حرکت عمودی قرار می گیرد. اجزای اصلی ماشین فرز دنده زنی ...
مقدمه. شفت موتور الکتریکی یکی از اجزای بسیار مهم و حیاتی در الکتروموتور است که نقش اصلی انتقال گشتاور و قدرت از روتور به بار متصل به موتور را برعهده دارد. شفت موتور الکتریکی با اتصال محور ...
سنگ زنی سوپر فینیشینگ به منظور بهبود سطوح ماشین کاری شده برای زیاد شدن مقاومت آنها در برابر ساییده شدن مورد استفاده قرار می‌گیرد که هدف اصلی آن، برداشتن لایه سوخته شده از سطوح کار و صحیح ...
ماشین سنگ زنی دستگاه اور فرز یا فرز نجاری: اور فرز یکی از ابزارهای اختصاصی صنعت چوب و از انواع دستگاه سنگ فرز است که با استفاده از آن می‌توان طیف گسترده‌ای از کارها مانند ابزار زنی، شکل دهی و فرم دهی لبه چوب، کف تراشی و ...
در ادامه، به بررسی عناصر سازنده کانوایرها می‌پردازیم: نوار حمل (Belt): نوار حمل یکی از اجزای اصلی کانوایرها است که بر روی رولرها قرار گرفته و مواد را از یک نقطه به نقطه دیگر منتقل می‌کند. این ...
معرفی اجزای اصلی دستگاه تراش. ماشین های تراش در انواع مختلفی طراحی و ساخته می شوند که از نظر استحکام، ابعاد، نوع جعبه دنده و موتور متفاوت هستند، اما شیوه عملکرد تمامی آنها یکسان است و در ادامه بررسی میشود.
جدول انواع سیمان و کاربرد آنها. پیش از اینکه به سراغ بررسی هر نوع از این متریال برویم در یک جدول کاربرد هر نوع سیمان را عنوان کرده‌ایم. نوع سیمان. کاربرد. پرتلند معمولی تیپ 1. کارهای معمولی ...
یا اینكه اجزای خطرناك یك ماشین با ارتفاع كافی از سطح زمین (سطح كار) قرار می‌گیرد، بنابراین این عناصر دور از دسترس كارگران قرار می‌گیرند (بین 7 تا 8 فوت بنا بر استاندارد).
ساختار و اجزای ماشین های فرز. در تمامی دستگاه های فرز، یک محور (اسپیندل) برای چرخاندن ابزار وجود دارد که بر مبنای راستای آن، ماشین های فرز در سه گروه کلی طبقه بندی می شوند.
