0086-21-58386256
به هر حال، برای تبدیل مس به طلا نیاز به دانش فنی و تجهیزات پیشرفته است و عملاً در سطح صنعتی انجام نمیشود. در عمل، بیشتر طلا از منابع دیگری مانند معدنهای طلا استخراج میشود.
مرحله ۱: اولین مرحله در این فرآیند، استخراج معدن است. سنگ معدن مس باید با استفاده از روش های استخراج روباز یا زیرزمینی استخراج شود. پس از استخراج سنگ مس از زمین، آن را به صورت پودری خرد کرده و ...
روش سمنتاسیون در استخراج فلزات گرانبها کاربردهای زیادی دارد. البته کاربردش در بازیابی نقره به مراتب بیشتر از طلا و سایر فلزات گرانبها است، به طوری که یکی از روش های اصلی برای رسوب دادن نقره ...
فرآیند متالوژیک استخراج مس به شکل کاتد ، با غلظت مس شروع می شود تا آند هایی با خلوص ۹۹٫۵ % به دست آیند . از کاتد مس به عنوان ماده ی اولیه برای تولید محصولاتی با مس و خواص بالا و آلیاژ های مس ...
در واقع نحوه استخراج مس در کانی های مختلف با یکدیگر متفاوت است. دو روش عمده بین المللی جهت استخراج مس عبارت اند از روش پیرومتالوژی و هیدرومتالوژی. روش پیترومتالوژی برای استخراج کانی های مسی ...
فرآیند تولید مس و فرآوری مس فرآیند پیچیده ای است که با استخراج سنگ معدن (حاوی کمتر از 1 درصد مس) آغاز می شود و با تولید ورقه هایی حاوی 99.99 درصد مس خالص به نام کاتد (Cathodes) خاتمه می یابد که در نهایت به محصولاتی برای استفاده روزمره تبدیل می شود. اکسید مس و سولفید مس متداول ترین انواع سنگ معدن مس بوده و به دلیل شیمی های مختلف شان، به ترتیب تحت دو...
روش های تولید و استخراج مس از سنگ معدن آن متنوع می باشد اما به طور کلی استخراج مس ازسنگ معدن دو روش اصلی دارد که پیرومتالورژی (متالورژی خشک) و هیدرومتالورژی (متالورژی تر). استخراج الکترولیتی مس ...
مس اولین عنصر شناخته شده است و دارای دو ایزوتوپ است. مس یکی از عناصر فراوان در طبیعت است که بر اثر پدیده های طبیعی در محیط زیست به مقدار فراوان یافت میشود. علاوه بر اینکه مس در سنگهای معدنی ...
استخراج سلنیم. سلنیم یک فلز بسیار مهم در ساخت نیمههادیها است که استفاده آن به صورت روز افزون در حال افزایش است. امروزه لجن آندی مس به عنوان منبع اصلی تولید سلنیم در دنیا به شمار میرود.
اکتشاف معدن مس موضوع مهمی است که در این مقاله به آن میپردازیم. نیاز روز افزون به فلزات پایه مانند آهن، مس، سرب و روی از یک طرف و كاهش منابع آسانیاب و سطحی این عناصر از طرف دیگر موجب شده است تا ...
چند روش برای استخراج مس وجود دارد؟. در کل استخراج مس از سنگ معدن به دو روش اصلی صورت می گیرد: پیرومتالورژی (متالورژی خشک) و هیدرومتالورژی (متالورژی تر). نحوه استخراج مس به این شکل است که معمولاً ...
امروزه روش اصلی ذوب پیرومتالورژی است که 85 درصد تولیدات جهان را به خود اختصاص می دهد. ... ویژگی ها و مقایسه دو روش استخراج مس. تجهیزات برای روش دوم ساده تر است، اما محتوای ناخالصی بیشتر است.
میزان تولید مس در سال ۲۰۱۹ میلادی ۲۳.۲ میلیون تن بوده و پیشبینی میشود، تا ۵ سال آتی با یک میلیون افزایش به ۲۴.۳ میلیون تن برسد. به گزارش اقتصادآنلاین ؛ برآورد عرضه و تقاضا بیانگر مازاد عرضه ...
مراحل اصلی تولید سولفات مس. مراحل اصلی تولید سولفات مس به شرح زیر است: 1. استخراج مس از معدن: ... و آب در تجهیزات خاصی تحت فرآیند Wet Process واکنش میدهند. این واکنش معمولاً به شکل زیر است: [ ce{CuO + H2SO4 ...
واکنش سولفید مس با یون فریک، باعث انحلال مس و تشکیل Fe2+ می شود. CuS +Fe3+ + HO ––––> Fe2+ + Cu2+ + SO2-. از طرفی باکتری با اکسید کردن Fe2+ (طرف دوم واکنش) به Fe3+ (مورد نیاز در طرف اول واکنش) موجب افزایش ...
روش مورد استفاده جهت استخراج مس به طبیعت و ترکیبات مس موجود در سنگ معدن بستگی دارد. به طور کلی سه روش اصلی برای استخراج مس وجود دارد: ۱- ذوب مستقیم (direct smelting) یا روش احیاء. ۲- تغلیظ کردن (concentration ...
جدول ۱- مشخصات فیزیکی برخی فلزات و آلیاژها. وزن اتمی مس ۶۳٫۵۴، وزن مخصوص آن در دمای ۲۰ درجه سانتیگراد برابر ۸٫۹۳ گرم بر سانتيمتر مكعب و در دمای ذوب برابر ۷٫۹۴ گرم بر سانتيمتر مكعب است. نقطه ذوب ...
در ادامه تجهیزات اصلی و مرسوم در واحدهای فلوتاسیون مس شرح داده شده است. سنگشکن ژیراتوری مرسومترین سنگشکن مرحله اول در معادن و کارخانههای با ظرفیت بالا، سنگشکن ژیراتوری است.
در مونتایسای استرالیا از عمق 1300 متر در حال استخراج مس هستند اما ایران تنها به اکتشافهای سطحی پرداخته و از معادن عمیق که حتی میتواند رتبه ما در دنیا را تغییر دهد، غفلت شده است.
در فرآیند فلوتاسیون مس که در کارخانههای بسیار بزرگ با تجهیزات پیشرفته انجام میشود؛ فرآیند شناورسازی، ایجاد کف و استخراج در ستونهای فلوتاسیون با کیفیت بسیار بالایی انجام می گیرد.
روش پیرومتالورژی شامل مراحل استخراج کانسنگ، پرعیارکردن، ذوب و ریختهگری آند و در نهایت پالایش الکترولیزی و دستیابی به مس خالص می باشد. روش هیدرومتالورژی شامل مراحل استخراج کانسنگ، خردابش ...
در این مطالعه یک مدل ریاضی برای واکنش بین ذرات اکسیدی مس و اسیدسولفوریک در فرایند استخراج مس از سنگ معدن اکسیدی آن، ارائه شده است. قابلیت پیش بینی مدل، با استفاده از نتایج آزمایشگاهی حاصل از ...
تولید کاتد مس یک فرآیند پیچیده و فنی است که نیازمند استفاده از تجهیزات متنوع و پیشرفته است. این تجهیزات نقش حیاتی در تمام مراحل فرآیند تولید از استخراج معدن مس تا تصفیه نهایی محصول نهایی دارند.
بنابراین استخراج مس یکی از پر سود ترین استخراج های معدنی به شمار می آید. عیار خاک معادن مس از ۰.۵ درصد شروع شده و تا ۲.۵ درصد نیز یافت می شود. این یعنی در یک معدن مس معمولی، به ازای هر یک کیلو خاک ...