0086-21-58386256
مجتمع کاوه فولاد آریا بزرگترین تولید کننده گلوله های رول فورج آسیاب در ایران و خاورمیانه است که با استفاده از آخرین فناوری ها و دستاوردها و با در اختیار داشتن واحدهای ذوب – شمش ریزی مداوم – خط نورد گرم و خطوط تولید ...
در ادامه پاسخ به این پرسش که «نورد چیست؟». باید بگوییم که یکی از کاربردهای عملیات نورد، کاهش ضخامت شمشهای فولادی است؛ بدین صورت که با عبور شمش از بین دو غلتک، ضخامت آن کم و طول آن زیاد میشود ...
آشنایی با محصولات کارخانه فولاد تهران یا شرکت نورد گرم فلز، نبشی ها و ناودانی نورد گرم فلز و نحوه خرید و بارگیری ناودانی و نبشی فولاد تهران.
مزایا و معایب لوله فولادی بدون درز نورد گرم مزایای لوله فولادی بدون درز نورد گرم می تواند ساختار ریخته گری شمش را از بین ببرد، اندازه دانه فولاد را اصلاح کند و عیوب ریزساختار را برطرف کند، به ...
یک فرصت شعلی بینظیر سود خالص روزانه ۱۵ میلیون خط نورد گرم جهت تولید میلگرد از ضایعات کارکرد بصورت سنتی با تولید روزانه 5 تن میلگرد 8 و 10 ساده و آجدار در یک شیفت با 6 کارگر. مواد اولیه فراوان،فروش نقد و مشتری بسیار فراوان.
به گزارش ایسنا به نقل از مجموعه آریا ذوب، فرایند تولید ورق فولادی نورد گرم از جهات مختلف در نوع خود در مجموعه آریا ذوب منحصر بفرد بوده و این واحد تولیدی با ملکیت و سرمایه گذاری صد در صدی بخش خصوصی در حال فعالیت بوده و ...
کلاف های فولادی، محصولات فولادی تمام شده مانند ورق یا نوار هستند که نورد شده و سپس کلاف یا پیچ شده اند. دو نوع فرآیند برای ساخت کلاف فولادی وجود دارد: نورد سرد و نورد گرم. روش نورد گرم. پردازش ...
به همین دلیل فولادهای نورد گرم، برای انجام کارهایی که به مقاطع با ابعاد بسیار دقیق نیاز دارند مناسب نیستند. معمولترین کاربرد دستگاه نورد گرم، تولید مقاطع فولادی است.
برای تولید مقاطع به روش نورد، ابتدا باید نورد گرم روی آن انجام شود. مراحل نورد گرم به صورت زیر می باشد: ریختهگری پیوسته شمش: در این مرحله، فولادِ ذوب شده داخل غالب ریخته می شود و شمش تولید می ...
منظور از نورد گرم چیست؟. در دنیای فلزات و عملیات فلزکاری، شرایط و فرایندی که در آن فلز را از یک یا چند غلتکهای مقاومتی و فشاری عبور دهند و ضخامت آن را کم کنند را نورد گرم میگویند. در این روش ...
مسعود نصیری، مدیر خط تولید نورد گرم شرکت فولاد مبارکه در گفت و گو با خبرنگار فولاد به معرفی عملکرد و دستاوردهای بزرگترین خط تولید ورق گرم کشور پرداخت که در ادامه می خوانید.
تولید پروفیل قوطی به دو روش انجام میشود. روش اول تولید پروفیل قوطی تولید مستقیم نام دارد. در این روش نوارهای آهن سیاه با استفاده از تکنیک نورد سرد و طی چندین مرحله بهشکل قوطی در میآیند ...
خط تولید گلوله فولادی نورد گرم; خط تولید توپ فولادی فورج شده; تجهیزات شکل دهی توپ سنگ زنی. دستگاه فورج سریع; کارخانه نورد; سیستم گرمایش. کوره القایی; کوره گرمایش استپ آپ; توپ های سنگ زنی; سنگ زنی ...
خط تولید میلگرد در نورد سرد تا حد زیادی مشابه نورد گرم است با این تفاوت که بعد از رسیدن شمش فولادی به قطر و سایز مورد نظر و گرد شدن آن بایستی سرد شود و به دمای محیط برسد.
مسعود نصیری، مدیر خط تولید نورد گرم شرکت فولاد مبارکه در گفت و گو با خبرنگار فولاد به معرفی عملکرد و دستاوردهای بزرگترین خط تولید ورق گرم کشور پرداخت که در ادامه می خوانید.
خط نورد گرم از مجموعه سه زون نورد ابتدایی، نورد نهایی و کلاف پیچها با طول 463 متر تشکیل شده است. تولید خط نورد گرم بعد از بهینهسازی سالهای گذشته از ظرفیت اسمی 2.4 میلیون تن به بیش از 5 میلیون ...
یکی از روش های تولید محصولات فولادی، عملیات نورد سرد است. این فرآیند در دمای اتاق و بسیار پایین تر از دمای نورد گرم صورت می گیرد؛ بنا بر این، به آن عملیات نورد سرد می گویند.در واقع، نورد سرد، تکنیکی است که در آن فولاد ...
نورد علاوه بر فرم دهی، منجر به کاهش ضخامت مقاطع فولادی می شود و در دو نوع گرم و سرد صورت می گیرد. ... نورد گرم; نورد گرم با هدف تولید ورق با ابعاد مشخص، شکل دلخواه، خواص مطلوب و صاف بودن سطوح ...
ابتدا شمشهای فولادی به صورت اسلب یا تختال به خط تولید نورد گرم وارد میشوند. دمای کوره تا 900_1100˚C (بالاتر از دمای تبلور) افزایش یافته و گرما به صورت یکنواخت و طولانی به فولاد وارد میشود.
کارخانه صنعتی نورد سازان، دستگاه برش تایر، خطوط پخ زن لوله و هیدروتست، ماشین های پرس دروازه ای، خطوط تولید میلگرد آجدار، نصب و راه اندازی انواع خطوط نورد (سرد و گرم)، خطوط تولید میلگرد ساده.
ضوابط و توصیههای اجرایی برای ساختمان های فولادی نورد گرم: 1- اگر دهانه تیر اصلی یا خرپا تیر بیش از 8 متر باشد، برای جبران تغییر شکل در اثر بارهای مرده باید در مراحل ساخت به آن خیز منفی (پیشخیز ...
فولاد مبارکه یکی از بزرگترین تولید کننده ورق های فلزی و فولادی در کشور به شمار میرود. ظرفیت اسمی این مجتمع ۱۱/۵ میلیون تن محصولات مختلف فولادی است. همچنین ناحیه فولاد سبا، فولاد امیرکبیر ...
یکی دیگر از خطوط تولید فولاد مبارکه، واحد نورد گرم است که خود از 4 بخش تشکیل شده است: 1. کورههای پیشگرم (4 عدد) 2. خط توليد نورد گرم (دارای 3 مرحله نورد، یک مرحله خنك كاري ورق و یک مرحله کلاف پیچ) 3.
یکی از روشهای تولید میلگرد نورد فولاد است. نوردکاری (فرایند نورد) به فرایند تغییر شکل فولاد با غلتکهای مختلف گفته میشود. نوردکاری به دو شکل نورد سرد و نورد گرم انجام میشود.در روش نورد ...
واحد تكميل نورد گرم. مشخصات خط توليد واحد نورد گرم : ظرفيت در حال حاضر : ساليانه 5/5 ميليون تن. ابعاد تختال ورودي : طول حداقل5/4 و حداکثر10 متر ، عرض650 تا1880ميليمتر و ضخامت200 ميليمتر. ابعاد كلاف خروجی ...
انواع فرایند نورد بر اساس دمایی که در آن صورت می گیرد شامل دو نوع سرد و گرم است، که نورد سرد در دمای کمتر از دمای تبلور فلز یعنی همان دمای اتاق صورت گرفته و نورد گرم در دمای بالاتر از دمای تبلور ...
مدیرعامل فولاد مبارکه گفت: با احداث خط نورد گرم شماره 2، ظرفیت تولید انواع ورق، به ویژه ورق های فولادی خاص ...
نورد گرم از انواع نورد است و در دمای بالاتر از تبلور فلز صورت گرفته و در ساخت مقاطعی مثل میلگرد کاربرد دارد. شکل دهی و کاهش ضخامت، از مراحل مهم ساخت فولاد است.
فرایند نورد گرم یک فرایند صنعتی برای تولید انواع محصولات فولادی است. سازههای فلزی به کمک این روش ذوب شده و برای انتقال آن، فولاد مذاب به شکلهای مختلفی خنک میشوند. شکلهایی که تولید می ...
شرکت نورد و تولید قطعات فولادی البرز از جمله تولید کنندگان ورق و محصولات فولادی در بازار ایران است. این کارخانه در سال ۱۳۴۲ و با هدف ایجاد ذوب و ریختهگری، تولید ورق گرم، ماشین سازی و ساخت ...
نورد گرم متداولترین روش تولید میلگرد است. در این روش دمای شمش فولاد را افزایش میدهند تا بتوان آن را به راحتی شکل داد؛ سپس شمشها را در میان دو غلطک قرار میدهند که این غلطکها در جهات خلاف ...
نورد گرم یعنی عملیات کاهش سطح مقطع یا ضخامت ماده اولیه در دماهای بالا است. بدین صورت که نورد گرم شمشهای فولادی توسط غلطکها انجام میشود تا محصول بدست آمده برای ساخت مواد با مقاطع مختلف (مانند نبشی، ورق، پروفیل و …)