ارتباط با ما
با ما تماس بگیرید
0086-21-58386256
0086-21-58386256
ریخته گری دقیق، روشی مناسب برای تولید قطعات فلزی و با هندسه پیچیده است. قالب های این نوع ریخته گری با استفاده از یک مدل مومی متناظر با ابعاد قطعه مورد نظر تولید می شوند. مدل های به کار رفته نیز ...
به صورت کلی چند نمونه از ابزار و تجهیزات ریخته گری عبارتند از: تجهیزات ذوب فلزات: اولین و کاربردی ترین تجهیزات برای ریخته گری تجهیزات ذوب فلزات است. این دستگاه ها همانطور که از نامشان پیداست ...
مزیت استفاده از ماسه ریخته گری بسیار سازگار است و می تواند برای تولید انبوه استفاده شود. گرم تا متر و چندین تن متغیر باشد. اندازه و وزن قالب تنها با محدودیت اعمال شده توسط حمل و نقل و عرضه فلز مذاب محدود می شود. از این رو ...
شایع ترین دلایل لرزش الکتروموتور. عدم تعادل: این مشکل به دلیل عیوب ریخته گری، خطای ماشینکاری، کثیف بودن پره های فن یا وزنه تعادل پس از افزایش سرعت موتور ایجاد می شود. عدم تعادل از دلایل مهم ...
این دستگاه با ایجاد لرزش و ارتعاش منظم به جداسازی و تخلیه ماسه و قطعات ریخته گری شده کمک می کند.
برای این ریخته گری از مواد مایع و جامد استفاده می‌شود. در نهایت از روشهای شکل دهی استفاده می‌کنند و شکل‌های خاصی تولید خواهد شد. 3.ریخته گری ثقلی. برای این روش نیاز به قالب‌های فلزی دائمی است.
ریخته‌گری از کهن ترین روشهای تولید قطعات فلزی است که در آن، مذاب فلزات را در یک قالبی ریخته و اجازه می‌دهند تا منجمد شود و شکل فضای خالی قالب را به خود بگیرد. در نهایت قطعه منجمد شده را از درون قالب خارج می کنند. اکثر ...
از رایج ترین فلزات ریخته‌گری می توان به شمش چدن ، فولاد، آلیاژهای آلومینیوم و برنج اشاره کرد. بلوک‌های موتور خودرو و سرسیلندرها، براکت‌های ماشین‌های سنگین و قاب گیره مکانیکی ، نمونه‌هایی از محصولات ریخته‌گری شن و ...
شرکت تامین ماسه ریخته گری اولین تولید کننده ماسه های سیلیسی مهندسی در ایران میباشد که در مورخ 1351/5/15 تحت شماره ثبت 15874 تاسیس گردیده و به سرعت تولیدات خود را با فن آوری جدید و استاندارد های بین .المللی منطبق نموده است
در حالت خلاص یا دنده یک، در دور موتور ۱۵۰۰ در بعضی ماشین ها لرزش احساس می شود که این لرزش می تواند به خاطر آسیب دیدن دسته موتور، کثیف شدن یا بهم ریخت زاویه دریچه گاز و خراب بودن شمع ها باشد.
با ریخته گری ماسه ای ، تولید کنندگان قادر به ریختن قطعات بسیار بزرگ هستند. در این روش هر شکل پیچیده ای به راحتی تولید می شود. این فرایند بسیار سازگار است و می تواند برای تولید انبوه مورد ...
انواع ریخته گری دارای معایب زیر نسبت به سایر فرآیندهای صنعتی است: دقت ابعادی: به دلیل انقباض و افت حجمی طی روند ریخته گری، دقت و صحت ابعادی ممکن است نقص داشته باشد. بنابراین، طراحان باید ...
روش انجام این فرایند از نام آن کاملا مشخص است: «ریخته گری در ماسه» یا «Sand Casting». ابتدا باید یک قالب به روش های مختلف و با استفاده از ماسه بسازیم. سپس با استفاده از سوراخ ها و راه های عبوری که داخل ...
در چه صنایعی از دستگاه ریخته گری گریز از مرکز استفاده می‌شود؟ صنعت خودروسازی: برای تولید قطعات موتور، سیستم ترمز، دیسک‌های ترمز، انواع سیلندرها و قطعات دیگر در صنعت خودروسازی.
انواع روش های ریخته گری بر اساس مکانیزم اجرا چه هستند؟. ریخته گری ماسه ای، تحت فشار، ثقلی، دقیق و گریز از مرکز به عنوان متداول‌ترین روشهای ریخته‌گری شناخته می‌شوند. در این بخش، به معرفی ...
کلیاتی در مورد سرسیلندر در یک موتور درون سوز، سرسیلندر به قطعه ای گفته می شود که بر فراز بخش بالایی سیلندرها قرار دارد. ... در تحقیقی سه آلیاژ مختلف AlSi6Cu4 ،AlSi7MgCu0.5 و AlMg3SiScZr برای ریخته گری سرسیلندر ...
از جمله علت های لرزش ماشین در سرعت بالا آسیب دیدن مفصل های CV است که در انتهای هر محور قرار دارند و شامل یک مفصل خارجی و داخلی می شوند. هنگامی که مفصل CV داخلی آسیب دیده یا شروع به از کار افتادن می ...
این لرزش در صنایع مختلف برای ترکیب، جدا کردن، غربالگری، تراکم، هواگیری و تست مواد و قطعات به کار می‌رود. به طور کلی در هر بخشی از صنعت که نیاز به یک موتور لرزاننده دارد میتوان از ویبره بدنه ...
کاربرد این دستگاه در صنعت امروزه. صنایع خودروسازی: در صنعت خودروسازی، دستگاه ریخته گری چرخشی برای تولید قطعات مانند سیلندرهای موتور، ترمزها، دیسک‌ها، رینگ‌ها و سایر قطعات فلزی استفاده می‌شود.
در این فرآیند، مواد فلزی در داخل یک قالب قرار می‌گیرند و سپس با استفاده از فشار بالا، فلز ذوب شده به داخل قالب ریخته می‌شود. در دستگاه ریخته گری تحت فشار بالا، فشار مورد نیاز برای ریخته ...
قالب هـای ماسـه ای را نـیز می توان پیش از ریختن مذاب در کوره خشک نمود. این قالب ها از قالب های تر محکم تر هســتند و دارای دقـت ابعـادی و (Hot tearing) سطوح تمام شده بهتری می باشند. سیلیس ریخته‌گری ...
۱۰ نکته طلایی در ریخته گری ماسه‌ای! همانطور که در قسمت قبل ذکر شد، ساخت قطعات به روش ریخته گری ماسه‌ای مستلزم رعایت اصولی جزئی و مهم در هر مرحله از تولید میباشد به گونه‌ای که کیفیت قطعه نهایی تضمین گردد.
مرحله اول. در فرآیند ریخته گری ماسه ای ساخت الگوی ریخته گری برای قالب است . این الگوها غالباً از موادی مانند چوب یا پلاستیک ساخته می شوند و بیش از اندازه بزرگ هستند تا در هنگام خنک شدن ، فلز ...
4. عیوب ریخته گری فلز در اندازه، شکل و وزن غیرمجاز. عیوب ریخته گری فلز در اندازه، شکل و وزن ریخته گری نامشخص عبارتند از: گوشتی، ریختن ناکافی، ریزش شن، بلند شدن جعبه، خروج از مرکز، تغییر شکل ...
تنظیم نبودن موتور. به طور کلی پایین بودن دور موتور و عدم هماهنگی با دنده‌ای که روی آن قرار داریم، یکی از دلایل لرزش موتور ماشین خواهد بود. در این شرایط با گاز دادن، مسأله برطرف خواهد شد. اما ...
2.8 ریخته گری تحت خلا. 2.9 ریخته گری کوبشی. 3 خرید انواع لوله و اتصالات از پردیس فولاد. 4 منابع: ریخته گری فلزات به روش های مختلفی انجام می شود. هر یک از این روش ها برای کاربردهای خاصی مناسب هستند ...
در این نوشته شما می توانید ویدیویی اختصاصی از ماهیچه گیری با ماسه فوران را از وب سایت عصر مواد مشاهده بفرمایید. ویدیو: نام ویدئو به فارسی: ماهیچه گیری در ریخته گری با ماسه فوران. نام ویدئو به ...
4- ماسه ریخته گری از نظر اندازه نیز در درجات مختلف قرار دارد که ما می‌توانیم براساس هدف از فرآیند ریخته گری، از ماسه‌ها با درجات مختلف استفاده کنیم تا خروجی کار از کیفیت لازم برخوردار باشد.
دقت و جزئیات بالا: دستگاه ریخته گری ثقلی قابلیت تولید قطعات با دقت بالا و جزئیات دقیق را دارد. این روش امکان استفاده از قالب‌های دقیق و شکل دهی دقیق به ماده را فراهم میکند. در نتیجه، قطعات ...
آخرین دستگاه های وتا برای بخش ریخته گری شن و ماسه از صنعت . اگر شن و ماسه ریخته گری به صورت یکبار مصرف استفاده می شود، اما در حال حاضر از آن زمان به مدل های فوم یکبار مصرف است. فروش آنلاین .
برشکاری نیز عموماً به کمک دستگاه سنگ فرز و یا هوابرش انجام می شود. در ادامه ظاهر قطعه داخل دستگاه شات بلاست و یا سند بلاست تمیز می شود. ... محصولات خودرویی مانند بلوک موتور با ریخته گری ماسه ای ...
ریخته گری ماسه ای از روش های تولید قطعات (3 ماسه کاربردی و مهم) آشنایی با روش ریخته گری ماسه ای یکی از روش های پرکاربرد در تولیدات صنعتی و مزایا و معایب این روش- sand casting- معرفی قسمت های مختلف آن.
ریخته گری چدن به روش داکتیل یا چدن نشکن. برای داکتیل سازی یا همان نشکن سازی از موادی استفاده می‌کنند که به آن نشکن ساز یا منیزیم می‌گویند. چدن نشکن از اضافه کردن عناصر منیزیم و سریم به مذاب ...
ریخته‌گری ماسه‌ای. نیمه بالایی و نیمه پایینی یک قالب ماسه‌ای که به ترتیب Cope و Drag نامیده می‌شوند. مغزه یا ماهیچه‌ها (Core) نیز در نیمه پایینی قالب سر جای خود یعنی Core Printها قرار دارند. به چهارچوب ...
لرزش سنج چیست؟. ». اخبار و مقالات. ». لرزش سنج چیست؟. Vibration Meter. یکی از موارد مهم در صنایع مختلف کنترل لرزش و ارتعاش ابزارها و ماشین های دوار از قبیل توربین ژنراتور، پمپ، یاتاقان، موتور، فن و ...
به طور کلی، مهم‌ترین روشهای موجود برای ریخته گری آلیاژهای مس را میتوان به شش فرآیند به صورت زیر تقسیم کرد: ریخته گری ماسه‌ای و فرآیند CO2. ریخته گری پوسته‌ای. دایکاست. ریخته گری سرمایش ...
4) جرقه ضعیف شمع. اگر شمع ها مشکل داشته باشند، ممکن است عمل احتراق به خوبی انجام نشده ودر نتیجه موتور اتومبیل با لرزش مواجه شود. سرویس به موقع شمع ها و تنظیم دهانه آنها به رفع لرزش کمک میکند. شمع ...
قابل ذکر است که ماسه شن رزینی گران است و سرعت تولید کمتری نسبت به بقیه ماسه های ریخته گری داره بنابراین برای تولید ریخته‌گری‌های آهنی بزرگ‌تر مانند ریخته‌گری‌هایی با وزن ده‌ها کیلوگرم تا چند تن مناسب است.
