ارتباط با ما
با ما تماس بگیرید
0086-21-58386256
0086-21-58386256
جهت خرید شمش آلومینیوم المهدی با آلوم آنلاین تماس بگیرید. 02133115500. ... آلومینیوم از پر مصرف ترین فلزات غیر آهنی در جهان محسوب می شود. ... مقاومت و استحکام آلومینیوم از فلزاتی مانند آهن و مس بسیار ...
آهن مذاب با خلوص 90-95 درصد به همراه سرباره از پایین کوره خارج میشود. به طور معمول، آهن مذاب را مستقیم در ظرف‌های 300 تنی به خط تولید فولاد منتقل می‌کنند. با خروج سرباره و سرد کردن آن، این ماده ...
فرآیند ذوب آهن. هنگامی که کوره بلند با مواد لازم بارگیری شد، نوبت به شروع فرآیند ذوب می رسد. کوره شعله ور می شود و دمای داخل آن می تواند تا 2200 درجه سانتیگراد (4000 درجه فارنهایت) برسد. گرمای شدید و ...
تولید فولاد از آهن خام از طریق فرآیند اکسیژن پاره را می‌توان در ۴ بخش خلاصه کرد: 1) ذوب آهن خام: ابتدا آهن خام را درون این مبدل یا همان کوره ذوب آهن بارگیری کرده و آن را تا زمانی که به مایع مذاب ...
از نامگذاری فلزات غیر آهنی پیداست که آلیاژها یا فلزاتی هستند که مقدار قابل ملاحظه ای آهن در آن ها وجود ندارد. این نوع فلزات به واسطه نداشتن آهن و به علت خواصی که دارند، به صورت گسترده در زندگی ...
فلزات آهنی از جمله فولاد کربن، چدن، آهن فرفوژه، استحکام و وزن بالاتری نسبت به فلزات غیر آهنی دارند و به همین دلیل است که بیشتر در موارد فوق از آن‌ها استفاده میشود. بازیافت فلزات آهنی و غیر ...
آلیاژ غیر آهنی، یک ماده ترکیبی است که شامل دو یا بیشتر از عناصر غیر آهنی است. به عبارت دیگر، در این نوع آلیاژ ها، فلزات غیر آهنی مانند نقره، روی، مس، برنج و... با یکدیگر ترکیب شده‌اند.
بررسی صفر تا صد آهن اسفنجی و مزایای آن. آهن اسفنجی یا آهن احیا شده مستقیم (DRI) یک محصول فلزی است که از تغییر سنگ آهن توسط گاز احیا کننده مانند گاز طبیعی یا زغال سنگ ایجاد میشود. شکل این نوع آهن ...
فرآیند اول در معادن سنگ آهک یا پودرکربنات کلسیم انجام می شود که در آن سنگ معدن تحت خردایش و غربالگری استخراج می شود تا قسمتهای مختلف سنگ از هم جدا شود. در کارخانه آهن و فولاد، در بعضی از نقاط ...
1- تکنولوژی احیای غیر مستقیم در کوره بلند (روش بسمه) در این روش، سنگ معدن را به همراه کک (به عنوان احیا کننده) به کوره‌های بلند (Blast Furnace) وارد می‌کنند. سپس مواد مذاب را جهت تولید فولاد و حذف ...
سولفات آهن سه ظرفیتی یا فریک سولفات ( Iron(III) sulfate) با فرمول شیمیاییFe2(so4)3 ترکیب کمیاب تر سولفات آهن است که کاربرد کمتر و متفاوت تری با سولفات آهن دو ظرفیتی دارد و به رنگ زرد تا قهوه ای می باشد.
فرآیند تولید پروفیل به شدت می تواند بر کیفیت نهایی و در نتیجه بر قیمت کلی این محصول تاثیر بگذارد. در این مقاله از دانشنامه آهن ملل به بررسی انواع روش های تولید پروفیل که شامل روش مستقیم و غیر ...
برای شروع استخراج آهن، ابتدا مواد بالای کانسار را با استفاده از مواد منفجره خرد کرده و به محل دیگری انتقال می‌دهند. با رسیدن به محدوده ماده معدنی، سنگ آهن طی عملیات‌های حفاری، انفجار ...
آهن سپس با مس واکنش نشان می‌دهد، که طی آن مس را از یون‌های سولفات جدا می‌کند و باعث رسوب مس بر روی ورق‌های آهن میشود و یک پودر «مرطوب» تشکیل می‌دهد. سرانجام، مس رسوب شده از طریق فرایند ...
شرح فرایند در کارخانه فرآوری: در معدن سنگ آهن چادرملو بار ورودی به خطوط تولید با عیار متوسط آهن ۵۴% در ابعاد حداکثر ۹۰۰ میلیمتر توسط دامپتراک های با ظرفیت ۱۳۰ تن به سنگ شکن ژیراتوری (Gyratory Crusher ...
فرایند تولید فولاد بر پایه احیای مستقیم – ذوب الکتریکی شامل دو مرحله تولید آهن اسفنجی و سپس تبدیل آن به فولاد در کوره قوس الکتریکی می باشد. در روش احیای مستقیم ، ذرات اکسیدی آهن در تماس با ...
فلزات به دو دسته اصلی تقسیم می شوند: آهنی و غیر آهنی. فلزات آهنی توسط مغناطیس قابل شناسایی هستند و فلزات غیر آهنی مغناطیسی نیستند. از این رو یک راه سریع برای تشخیص آهنی بودن یا نبودن فلز ...
فرآوری سنگ آهن، پیش از ریختن مواد در سنگ شکن، قطعات کوچک توسط سرند جدا می‌شوند. ... همچنبن مواد اصطلاحاً باطله نیز که مواد غیر مطلوب در فرآیند محسوب می شوند، آبگیری شده و به تینکر منتقل میشود ...
در محصولات اکستروژن مورد استفاده برای اهداف معماری ، وجود حداکثر 0.25٪ آهن در آلومینیوم برای ظاهر تزئینی پروفیل (اکسیداسیون آندی) و کیفیت فرآیند آندی سازی پس از آنودایزینگ مهم است.
غیر فرار ; به رنگ سفید کریستالی، نباتی یا گردویی ... برای استفاده از این ماده در فرایند تصفیه آب، آلوم با فسفات وارد واکنش زیر می شود تا سطح فسفر موجود در پساب کاهش یابد:-al 2 (so 4) 3 + 2 po 43 – ó alpo 4 (s) ...
فرآیند آلومینایزینگ یکی از این عملیات است که برای افزایش مقاومت قطعات فلزی در برابر خزش، سختی و خوردگی انجام می شود. با آهن ملل همراه باشید تا درباره این فرآیند و انواع روش های آن آشنا شوید ...
فرآیند و نحوه تولید کنسانتره سنگ‌آهن کنسانتره به دلیل حذف مواد غیر ضروری و مضر از سنگ‌آهن کاربرد دارد که در نتیجه آن عیار آهن بالا رفته، ترکیبات اضافی آن حذف‌شده و یک پودر سیاه‌رنگ و ...
به گزارش چیلان ، جواد عسکری و مهران رضایی از شرکت نفت و گاز سرو کتابی را تحت عنوان "ریفرمینگ و کاتالیست های نیکل در فرآیند احیا مستقیم آهن" منتشر کردند که این کتاب با هدف آشنایی با فرآیند ریفرمینگ در واحد احیا مستقیم و ...
طبیعتا قیمت آهن نیز به کیفیت آن وابسته است. عوامل موثر بر قدرت آهن و نحوه کاهش نقاط ضعف. عوامل متعددی می توانند بر استحکام آهن تأثیر بگذارند، از جمله ترکیب، دما و فرآیند ساخت.
در آلیاژهای غیرآهنی، عناصری مانند نیکل، مس ، آلومینیوم و غیره با فلزات دیگر و حتی گاها آهن، ترکیب میشود. عموما آلیاژ های آهنی غیر فلزی مقاومت و استحکام بالایی در برابر خوردگی و حرارت دارد. در ...
فرایند آندایزینگ، مقاومت به ساییدگی را افزایش می‌دهد. لایه اکسیدی تشکیل شده بر روی سطح آلومینیوم، حالت و ویژگیهای سرامیکی دارد ولی لایه‌ای که در طی فرایند آندایزینگ تشکیل میشود، مقاومت به سایش آن بیشتر از لایه اکسیدی است که به طور طبیعی بر روی آلومینیوم …
