ارتباط با ما
با ما تماس بگیرید
0086-21-58386256
0086-21-58386256
نورد سرد فولاد مبارکه : نورد سرد فولاد مبارکه از ۷ واحد تشکیل شده است: خطوط اسيدشوئي; واحد تاندم ميل; واحد نورد دو قفسه اي; واحد شستشوي الکتروليتي; واحد تمپرميل; واحد قلع اندود; کارگاه غلتک
سیستم اسکلتی متشکل از فولاد های گرم نورد شده (Hot Rolling Steel) به عنوان یکی از متداول ترین سیستم های ساختمان سازی در ایران میباشد.سیستم دوم ، سیستم قاب های فولادی سردنورد شده(Cold Formed steel Structure )بوده که در دنیا …
نورد سرد معمولاً جهت تولید ورق و تسمه با پرداخت سطحی و دقت ابعادی به کار برده می شود همچنین جهت افزایش استحکام به ورق از طریق کار مکانیکی از این فرایند شکل دهی استفاده می گردد.
برای تولید ورق فولادی، فولاد نورد شده را به صورت کلاف می‌چرخانند و می‌گذارند تا خنک شود. و به جهت تولید دیگر اشکال، مانند میله ها یا پلیت های فلزی، مواد برش داده شده و سپس بسته بندی می شوند ...
توضیحات. ورق نورد سرد شده (روغنی) عبارت است از محصولی که طی فرآیند نورد سرد از ورق فولادی نورد گرم شده با ضخامت بالا پس از پوسته زدایی تولید می‌شود. محصول نورد سرد شده(روغنی) عبارت است از ورق فولاد ساده کربنی نورد سرد شده ...
روند نورد، شایع ترین فرآیند صنعتی است که برای ساخت مقطع عرضی بزرگ مانند ورق های فولادی و آلومینیوم برای سازه ها مورداستفاده قرار می گیرد. غلطک برای تکمیل روند نورد استفاده می شود. تعداد رول فولادی بستگی به تقاضای این ...
نورد سرد چیست؟ فولاد نورد سرد همان فولاد نورد گرمی میباشد که پردازش و کار بیشتری روی آن انجام شده است. برای دستیابی به فولاد نورد سرد فولادهای نورد گرم را در دمای اتاق نورد می‌کنند تا فولاد ...
معرفی سیستم قاب فولادی سبک نورد سرد (ساختمان lsf): قاب‌های فولادی سبک نورد سرد یکی از انواع سیستم‌های ساختمانی است که برای اجرای ساختمان‌هایی با طبقات محدود (معمولاً تا 5 طبقه) استفاده می‌شود.
ورقهای فولادی معمولا به دو روش نورد گرم و نورد سرد ساخته می‌شوند که به دلیل تفاوت در فرآیند تولید وزن ورق فولادی متفاوت بوده و دارای خصوصیات و ویژگی‌های مختلفی هستند. در این مقاله برای بررسی عناوین زیر همراه ما باشید.
نورد یا Rolling فرآیندی است که طی آن، سطح مقطع فلزات کاهش یافته و عملیاتی برای شکل دهی مقاطع فولادی روی آن ها انجام می شود. در واقع در فرآیند نورد، بدون اینکه در عرض ماده تغییری ایجاد شود، ضخامت آن ...
سیستم اسکلتی متشکل از فولاد های گرم نورد شده (Hot Rolling Steel) به عنوان یکی از متداول ترین سیستم های ساختمان سازی در ایران میباشد.سیستم دوم ، سیستم قاب های فولادی سردنورد شده(Cold Formed steel Structure )بوده که در دنیا بسیار گسترده مورد ...
1) اجرای این سیستم به عنوان قاب خمشی معمولی متشکل از مقاطع سرد نورد شده در کلیه پهنه های لرزه خیزی ایران تا حداکثر یک طبقه یا 3/6 متر از تراز پایه، با رعایت الزامات ارائه شده، بلامانع است. 2) ضریب ...
آیين نامه طراحي و اجراي سازه های فولادي سرد نورد با رويكرد بومي سازي و ايجاد هماهنگي بين اين سيستم ساختمانی و مباحث مقررات ملي ساختمان به ويژه مبحث ششم و استاندارد 2800 ايران، در دو بخش سازه ...
قاب‌های فولادی سبک نورد سرد (LSF) یکی از انواع سیستم‌های ساختمانی است که برای اجرای ساختمان‌هایی با طبقات محدود (معمولاً تا ۵ طبقه) استفاده می‌شود. این سیستم از ورقهای فولادی سردنوردشده به ...
نوع جلد. گالینگور. سال چاپ. 1398. نوبت چاپ. دوم. تعداد صفحات. 840. کتاب طراحی سازه های سرد نوردشده فولادی نوشته یو وی ون ترجمه سیدرسول میرقادری از انتشارات علم و ادب در فروشگاه اینترنتی آژانس کتاب ...
نورد سرد یکی از روش‌های تولید محصولات فولادی است که هدفش شکل‌دهی به فلزات و کاهش ضخامت آن‌ها میباشد. این فرایند معمولاً در دمای اتاق و بسیار پایین‌تر از نورد گرم انجام شده و به همین دلیل ...
نورد سرد فرآیندی است که در صنعت تولید و فلزکاری برای شکل دادن و تغییر قطر ورق‌ها و کلاف‌های فلزی کاربرد دارد. این فرآیند شامل عبور فلز از یک سری غلتک گردان برای کاهش ضخامت و افزایش سطح آن است.
در روش نورد سرد، ورقهای فولادی در دماهای کمتر (زیر دمای تراکم آستانه فولاد حدود 100-200 درجه سانتیگراد) و در حالتی که فولاد سفت و سخت است، تولید می‌شوند.فرایند نورد سرد شامل مراحل زیر است :
نورد سرد برای تولید مقاطع با ضخامت کم (۰.۱ تا ۴ میلی متر) مناسب است. نورد گرم: در این روش، شمش فلزی در دمای بالاتر از دمای تبلور فلز (حدود ۱۲۰۰ درجه سانتی گراد) عبور داده می شود. نورد گرم باعث کاهش ...
در اصل ورق فولادی نورد سرد همان ورق فولادی نورد گرم می باشد که تنهای یک سری عملیات بیشتری روی آن انجام شده است. این شیوه از نورد به گونه ای می باشد که محصول را در قالب های دمای پایین قرار می دهند ...
نورد سرد به نوردکاری در دمای پایین‌تر از تبلور فلز گفته می‌شود و برای تولید انواع ورقهای فولادی مورد ...
انواع نورد از نظر تغییر شکل. نورد طولی: به نوردی که باعث کاهش ضخامت و افزاش طول فلز می‌شود نورد طولی می‌گویند.از این فرایند برای تولید محصولات فولادی بلند مانند میله‌ها، ریل‌ها و مقاطع سازه‌ای استفاده می‌شود.
استفاده از سازه های فولادی سبک LSF به دلیل مزایای فراوان مانند سرعت، کیفیت ساخت و مقاومت در برابر زلزله در سال های اخیر در بسیاری از کشورهای دنیا رواج بسیاری دارد. سازه LSF از اعضای فولادی سرد ...
تعریف ورق سرد و ورق گرم. یکی از انواع ورقهای فولادی، ورق سرد است. احتمالا این سوال برای شما پیش می‌آید که ورق سرد چیست؟ این نوع ورق بدون گرمایش با حرارت بالا و با استفاده از فرآیند کولد رولینگ (نورد کردن در دماهای کمتر ...
مزیت ها. مزایای ورق فولادی نورد سرد: 1. کویل های فولاد کربنی نورد سرد دارای استانداردهای محصول و ضخامت یکنواخت هستند که می تواند به طور کامل الزامات تحمل های با دقت بالا را برآورده کند. 2 ...
نورد سرد چیست. یکی از انواع نورد، نورد سرد فرایندی است که طی آن ضخامت فلز از طریق غلتک‌ها در دماهای کمتر از دمای تبلور مجدد، کاهش پیدا می‌کند. هدف از این فرآیند، ایجاد ورقهای فولادی نازک با دقت ابعادی، کیفیت و ظاهر ...
ورق st52 یکی از انواع ورق فولادی سیاه است که عمدتا به روش نورد گرم و سرد تولید می‌شود. این نوع ورق از فولاد گرید ST52 بر اساس استاندارد EN۱۰۰۲۵-۲ تحت S۳۵۵JR ،S۳۵۵J۰ و S۳۵۵J۲ به مرحله تولید می‌رسد.
ورقهای فولادی که از آلیاژ‌های متنوع و با دو روش نورد سرد و گرم تولید می‌شوند، کاربردهای متعددی در صنایع مختلف دارند. خودروسازی، کشتی سازی، صنایع لوازم خانگی، صنعت ساختمان سازی و …
به طور کلی استفاده از سیستم قاب فولادی سبک نورد سرد (ساختمان lsf) وزن سازه را تا 50% کاهش می‌دهد. از آنجا که نیروی زلزله، نسبت مستقیم با جرم سازه دارد، این امر به کاهش نیروی زلزله در ساختمان منجر ...
سطوح قطعات نورد سرد، صاف و یکنواخت هستند. لبه‌ها و گوشه‌های آن‌ها مشخص‌تر است. تیرآهن‌های فولادی نورد سرد یکنواختی بیشتری دارند. معایب نورد سرد. نورد سرد فرآیندی گران قیمت است.
همچنین سازه های فولادی سرد نورد شده یا سازه فولادی سبک LSF به دلیل سرعت بالا در ساخت و وزن فولاد مصرفی پایین،. بسیار مورد استفاده قرار گرفته اند. سازه های فولادی سرد نورد شده از اعضای سبک جدار ...
این محصول از تلفیق چند عنصر آلیاژی مختلف ترکیب شده است. ورق آلیاژی به نوع کلی نورد سرد و گرم تولید می شوند. این ورق های فولادی در دو دسته رول فرم و شیت فرم به بازار فرستاده می شود.
برخی از کارخانه های ورق سازی در ایران ورق های فولادی سرد و ورق گرم تولید می کنند. در ادامه به آشنایی کامل با این کارخانه ها میپردازیم. ... تن در سال برای محصولات نورد گرم و ۵۰۰ هزار تن در سال برای ...
نورد علاوه بر فرم دهی، منجر به کاهش ضخامت مقاطع فولادی می شود و در دو نوع گرم و سرد صورت می گیرد. یکی از فرآیندهای فرم دهی و شکل دهی فلزات، نورد است. نورد علاوه بر فرم دهی، منجر به کاهش ضخامت ...
در مرحله ی نورد سرد، کلاف اسید شویی شده به حالت سرد از بین تعدادی غلتک عبور داده شده و بر اثر فشار غلتک و کشش ورق ضخامت ورق فولادی کاهش می یابد. محصول این فرایند کلاف خام می باشد.
ورق فولادی سرد چیست؟. فرایند نورد سرد در ادامه نورد گرم انجام می‌شود؛ به‌این معنی که ورق تولیدی نورد گرم پس از سردشدن، در دمای پایین‌تر از نقطه تبلور (دمای محیط) مجدداً تحت تأثیر نیروهای ...
فولاد نورد سرد، فولادی است که در دمای اتاق، زیر دمای تبلور مجدد آن نورد شده است. نورد سرد، گام بعدی در امتداد محصولات نورد تخت فولاد است. این مرحله با فرایند با نورد گرم شروع می شود. در نورد ...
ورقهای فولادی با گریدها و مشخصه‌های گوناگون می‌توانند به صورت نورد گرم یا سرد تولید شوند. ورق فولادی گرم، ورقی است که در دمای بسیار بالا (بیش از 1700 درجه فارنهایت) نورد و پرس شده که از دمای ...
نورد, یکی از فرآیندهای بسیار مهم در تولید محصولات فولادی است. که به دو شکل فولاد نورد سرد و گرم صورت می‌گیرد.. مسلما هر فولادی خواص و کاربردهای خاص خود را داشته، و انتخاب نادرست فولاد هزینه‌های بسیاری را تحمیل خواهد کرد.
