ارتباط با ما
با ما تماس بگیرید
0086-21-58386256
0086-21-58386256
با افزایشیش شاخص‌های فرایندی می‌توان از سنگ زنی برای براده برداری زیاد استفاده کرد. این فرآیند می‌تواند در کاربردهای خاص مقرون به صرفه باشد و با فرایندهای ماشینکاری و به ویژه فرز کاری و حتی تراشکاری و خانکشی نیز به خوبی در رقابت کند. در این عملیات، صافی سطح در مرتبه دوم اهمیت است و برای به حداقل رساندن هزینه به ازای هر قطعه حداکثر عمق، به سنگ سنبا...
اهمیت داشتن طرح توجیهی کارگاه بلوک زنی برای شروع این کسب و کار. در خصوص اهمیت طرح توجیهی کارگاه بلوک زنی لازم به ذکر است که این طرح توجیهی، میزان سودآوری، موفقیت و ریسک پروژه را مشخص می‌کند.
فرآیند سنگ زنی با این ابزار به گونه ای است که یک نوار پهن به شکل سنباده بر روی دستگاه قرار می گیرد. از اصلی ترین کاربردهای این ابزار می توان به سایش قطعات فلزی و فولادی زنگ زده اشاره کرد.
ماشین سنگزنی استوانه‌ای دارای چهار بخش مهم کار به صورت زیر می‌باشد: 1-جسمی که سنگزنی روی آن انجام می‌شود، باید دائما حین فرآیند در حال چرخش باشد. 2- چرخ سنگزنی باید دائما در حال چرخش ...
سنگ زنی سطحی یک تکنیک پرکاربرد است که با استفاده از دستگاه ساینده مانند دستگاه CNC. صنایع این تکنیک را ترجیح می دهند زیرا به ارائه ابعاد دقیق کمک می کند. یکی از اجزای مهم مورد نیاز هنگام سنگ زنی ...
لازم به ذکر است اهمیت سنگ زنی آنجایی مشخص می شود که این فرایند قابلیت انجام عملیات هایی مانند تراش سطوح سخت را دارد که سایر ادوات توانایی انجام آنها را ندارند. کولانت سنگ زنی. در طی فرایند های ...
ماشینهای سنگ زنی پلانر از نوع دستی ، مکانیکی ، هیدرولیکی است . نوع دستی حرکت میز و سنگ سنباده بوسله دست انجام می شود . در ماشینهای سنگ زنی هیدرولیکی stopهای قابل تنظیم میز قابلیتهای خوبی برای ...
این فرآیند را ساب زدن سنگ کف می‌گویند. ... ساب از جمله برق و ابزار دستگاه نیز برای بهبود کیفیت کار بسیار حائز اهمیت است. به علاوه، سنگ ساب باید تمرکز کافی را برای اجرای ساب زنی سنگ داشته باشد و ...
سنگ زنی چیست؟ به فرآیند براده برداری که در آن عمل برداشتن مواد اضافه روی قطعه را با سایش انجام می‌دهند، سنگ زنی گفته می‌شود. ... این روش از راهکارهای ماشین کاری در حوزه ساخت قطعات مهندسی اهمیت ...
عملیات سنگزنی به فرآیند اشاره دارد که در آن از ابزار سمباده و ساینده برای حذف مواد اضافی و پرداخت سطوح قطعه‌های کار استفاده می‌شود تا فرم و سطح دلخواه قطعه کار به دست آید.
فرایند سنگ زنی چیست و بررسی مزیت های آن: فرایند سنگ زنی یک پروسه فرسایشی است که می توان مواد اضافه ی روی قطعه کار را با عملیات سایش برداشت.
تاثیر خنک کننده برودتی بر توپوگرافی سطح در فرایند سنگزنی پلی اتر اتر کتون (PEEK) با توجه به رشد روز افزون استفاده از پلیمرهای مخصوص در صنایع، به ویژه صنایع پزشکی و هوایی لزوم بررسی و مطالعه روز ...
️ چرا باید کارگاه بلوک زنی احداث کنیم؟ احداث کارگاه بلوک زنی با هدف تولید جدول، سنگ فرش، بلوکهای دیواری و بلوکهای سقفی می‌تواند به عنوان یک کسب و کار سودآور و پرمزیت در نظر گرفته شود.
سنگ زنی چرخ دنده، فرایندی دقیق و حیاتی است که نقشی کلیدی در عملکرد بهینه چرخ دنده‌ها در صنایع مختلف ایفا می‌کند. این فرایند، چه در مراحل ساخت برای ایجاد شیارهای دقیق و سطوح صیقلی و چه در ...
فرایند سنگ زنی از پرداخت اولیه و جدا کردن تکه‌های بزرگ شروع می‌شود تا به دقتی در حد میکرومتر می‌تواند بسته به توانایی دستگاه ادامه پیدا کند. بنا بر همین دقت، این ابزار به دو دسته تقسیم می ...
چکیده مقاله تاثیر خنک کننده برودتی بر توپوگرافی سطح در فرایند سنگ زنی پلی اتر اتر کتون (PEEK) با توجه به رشد روز افزون استفاده از پلیمرهای مخصوص در صنایع، به ویژه صنایع پزشکی و هوایی لزوم بررسی و ...
سنگزنی به انگلیسی ( (Grindingیک فرایند براده برداریست که عمل برداشتن مواد اضافه روی قطعه را با سایش انجام می‌دهد.معمولاً سنگ زنی مرحله نهایی کار روی قطعه است که بعد از آن کیفیت سطح کار بالا رفته و در واقع نوعی پرداخت روی ...
ساب زن سنگ، بخش‌هایی از کف یا کنار دیوار که ساب زنی آنها با دستگاه امکان پذیر نیست را به طور دستی و به نحو مطلوب ساب زنی خواهد کرد. ساب زن سنگ پس از اتمام کار، فاضلاب کفسابی را جمع می‌کند.
سنگ زنی چرخدنده در مراحل ساخت. در فرایند ساخت، سنگ زنی یکی از مراحل حساس و دقیق محسوب می‌شود که طی آن، سطوح مختلف برای دستیابی به دقت و عملکرد مطلوب، تراش و صیقل داده می‌شوند.
20201226 فرآیند سنگ زنی (grinding process) یکی از مهم ترین فرآیندهای مهندسی ساخت و تولید ... لق زدن در سنگزنی از اهمیت برخوردار است زیرا اثر نامطلوبی بر صافی سطح و عملکرد سنگ سنباده می‌گذارد. Read More
برای مثال دستگاه های سنگ زنی, تراشکاری و صفحه تراش در این گروه قرار دارند. شایان ذکر است از دستگاه های ربات نیز برای انجام فرآیند پخ زنی می توان استفاده کرد، اما چندان مقرون به صرفه نیستند.
مفهوم سنگ زنی (گرایندینگ) دقیق. سنگ زنی دقیق یکی از فرآیندهای مهم ماشینکاری است که به تولید قطعات با تلرانس بسیار کوچک متمرکز می‌شود. عمدتاً، این فرآیند به عنوان زیرشاخه‌ای از ماشینکاری ...
نورد گرم. نورد گرم یک فرآیند حیاتی در صنعت تولید است که شامل شکل دادن به فلزات با عبور دادن آنها از میان یک سری غلتک است. این تکنیک در تولید خود غلتک‌های نورد گرم اهمیت زیادی دارد. غلتک‌های نورد گرم که به عنوان رول کار یا ...
چالش‌ها و راه‌حل‌های ممکن در فرایند ساخت لنت ترمز. در فرایند ساخت لنت ترمز، ممکن است چالش‌هایی مانند انتخاب مواد مناسب، کنترل دما در مراحل پخت، یا کیفیت سنگزنی پیش آید.
ما به مفهوم اهمیت قطعات صنعتی در عملکرد و دوام تجهیزات شما معتقدیم. ... کنترل کیفیت دقیق و آزمون‌های معتبر در هر مرحله از فرآیند سنگ زنی، تضمین می‌کند که شما تنها قطعات با کیفیت بیشتر را ...
فرآیند سنگ زنی استوانه ای توسط 4 عمل کاری اصلی مشخص می شوند: قطعه کار باید دائما در حال چرخش باشند. چرخ سنگ زنی نیز باید دائما بچرخد. چرخ سنگ به سمت داخل و در جهت امتداد قطعه کار باردهی می شود ...
در ادامه مطلب Stress-Peening فرایند Stress-Peening یا اصطلاحا تنش زنی با وجود یک تنش کششی قبلی است. در شرایطی که قطعات تنها در یک جهت تحت تنش قرار دارند، فرایند تنش زنی بکار می رود و در آن قطعاتی که تحت یک کشش قبلی قرار دارند ساچمه زنی ...
عملیات سنگ زنی چیست؟ سنگ زنی (Grinding) یک فرآیند براده برداری محسوب می شود. با استفاده از این فرآیند می توان مواد اضافه بر روی قطعه مورد نظر را پاکسازی کرد.
چرا صافی سطح اهمیت دارد؟ ... فرآیند سنگزنی به تلرانس های بسته، گردی و صافی روی سوراخ‌ها یا سطوح داخلی دست می‌یابد. همچنین خطاهای شکل را تصحیح می‌کند یا یکپارچگی سطح را پس از سایر عملیات ...
سنگزنی فرایند مناسبی برای حذف حجم زیادی از فلز نیست، به همین دلیل بیشتر از آن برای ساخت چرخ‌دنده‌هایی با گام ریز استفاده می‌شود. در چرخ‌دنده‌های بزرگ که بر روی آنها عملیات حرارتی سختکاری ...
امکانات خدمات سنگ زنی این مجتمع عبارتند از : 1.دستگاه سنگ پشت (سنگ بیرونی) فوق سنگین آلمانی با قابلیت تراشکاری و سنگ زنی قطعات تا قطر 3000 میلی متر و طول 8000 میلی متر با دقت 0/02 میلی متر. 2.دستگاه سنگ ...
در این فرایند رعایت نسبت بهینه بین طول سنگ سنگ‌کشی و عمق سوراخ قطعه کار اهمیت بسیاری دارد. واحد سنجش دقت این فرایند میکرومتر است و برای قطر بین ۱ تا ۲۰۰۰ میلی‌متر و طول ۲۴ متر قابل اجرا می‌باشد.
فرآیند تولید سنگ آهن یکی از مهمترین فرایند های صنعتی و معدنی می باشد. سنگ آهن به عنوان ماده اولیه تولید فولاد و ورقه های فولادی مانند ورق رنگی و دیگر ورق های فولادی یکی از مهم ترین مواد معدنی قابل استخراج در دنیا به شمار ...
چرخ ها ی ماشین سنگ تخت قادر به سنگ زنی قطعات، با اندازه های مختلف هستند. ماشین سنگ زنی سطح (یا تخت) می‌تواند تا دقت 0001/0 اینچ سنگ زنی را انجام دهد. بنابراین علاوه بر صیقل دادن سطوح تخت، می ...
سنگ زنی یکی از مهم ترین روش های ماشین کاری سایشی به حساب می آید که کاربرد فراوانی در زمینه های مختلف مهندسی دارد. در این روش از دانه های ساینده برای براده برداری استفاده می شود.
این فرآیند سنگ زنی عمیقی راهکاری مناسب جهت کارکرد اتوماتیک در خط تولید و تولیدات گسترده می باشد. ... اجزا و قطعات ماشین آلات سنگ زنی و به طور کلی ماشین آلات صنعتی، از اهمیت خاصی برخوردارند و ...
سنگزنی یکی از فرایندهای مهم ماشینکاری محسوب شده که از ابزاری به نام چرخ سنگ برای براده برداری از سطح قطعه‌کار استفاده می‌کند. حین سنگزنی عیوب مختلفی چون تولید حرارت بالا (منجر به سوختگی سطح، تغییر ساختار کریستالی ...
20201226 فرآیند سنگ زنی (grinding process) یکی از مهم ترین فرآیندهای مهندسی ساخت و تولید است،قبل از اینکه این فرآیند را توضیح دهیم به اصلی‌ترین جز این فرآیند یعنی سنگ سنباده ساختار آن و میپردازیم.
سنگ زنی یکی از فرآیندهای مهم در صنایع مختلف است که با اشکال گوناگونی از سنگ و قطعه انجام می‌گیرد. بنابراین می‌توان عملیات سنگ زنی را یکی از مهمترین فرآیندهای مهندسی ساخت و تولید معرفی کرد.
