ارتباط با ما
با ما تماس بگیرید
0086-21-58386256
0086-21-58386256
نورد چیست. نورد سرد چیست؟. (فرآیند نورد سرد) بر خلاف نورد گرم، فرآیند نورد سرد در دمای محیط انجام می شود. در این روش، فلز از غلتک های نورد سرد در دمایی کمتر از دمای تبلور مجدد (معمولاً در دمای ...
صنعت نورد گرم و نورد سرد در ایران به دلیل عدم آگاهی مدیران و دانش آموختگان به فرایند تخصصی نورد، در مقایسه با استانداردهای جهانی سطح کیفی کمی پایین تر دارد.
1- آماده کردن ماده اولیه. 2- گرم کردن قطعه قبل از نورد. 3- نورد تکمیل کاری نکته: قبل از شروع نورد فولاد، ماده اولیه باید آماده سازی شود یعنی نقص‌هایی که روی سطح فلز است از بین برود. این کار مهمترین مرحله نورد، علی الخصوص در ...
محصول اسلب فولاد به منظور فروش و یا مصرف توسط خط نورد گرم در واحد فولادسازی و ریخته‌گری مداوم تولید می‌شود. این واحد امکان تولید ۲میلیون و ۷۰۰ هزار تن اسلب فولادی را به صورت سالانه دارد ...
قیمت فولاد نورد گرم در اروپای غربی ۱۰ یورو در تن یا ۱.۳ درصد نسبت به هفته قبل افزایش یافت و به ۷۳۰ تا ۷۶۰ یورو در تن در دوره ۱۲ تا ۱۹ ژانویه ۲۰۲۴ رسید. از ابتدای سال، قیمت فولاد نورد ۶۰ یورو در تن ...
خرید و فروش نورد گرم St 22~St 52 (ورق سیاه) قیمت نورد گرم St 22~St 52 (ورق سیاه) در بازار ورق فولادی -ورقهای نورد گرم از نورد گرم اسلب یا تختال بدست می آیند چنانچه دمای فلز بالاتر از دمای تبلور مجدد آن باشد ...
آیا مفهوم آن را می‌دانید؟. هدف نورد مقاطع را می‌شناسید؟. انواع نورد و دستگاه نورد را چطور؟. نورد به دو روش سرد و گرم انجام می‌شود. وابسته به نوع روش، کاربرد دستگاه نورد نیز متفاوت است ...
اکستروژن داغ فولاد نورد گرم. اکستروژن داغ یکی از مراحل کار گرم فلز است که در دمایی بالاتر از دمای تبلور مجدد مواد (۱۲۰۰ درجه سانتیگراد) انجام می‌شود تا کار با فلز در مرحله سرد کاری دشوار نشود ...
اصفهان - مدیرکل دفتر صنایع معدنی وزارت صمت گفت: وزارت صنعت، معدن و تجارت راه‌اندازی هر چه سریع‌تر پروژه نورد گرم دو فولاد مبارکه را در دستور کار دارد.
عملیات نورد به دو دسته نورد گرم و سرد تقسیم می‌شود: نورد گرم در نورد گرم (Hot rolling) مانند تمام فرایندهای کار داغ دیگر، برای موفقیت نیاز به کنترل دمای مناسب است.
فولاد نورد گرم، فولادی است که در دماهای بالا نورد شده است؛ در حالی که برای تغییر اساسی در ابعاد، استحکام و قابلیت ضد زنگ شدن، محصول تولید شده در نورد گرم وارد مرحله نورد سرد می‌شود.
از جمله مهمترین کاربردهای نورد گرم فلز می‌توان به صنایع زیرساختی مانند ساختمان‌سازی، خطوط راه آهن، لوله نفت، گاز و آب، پل‌سازی، خودروسازی و بسیاری موارد دیگر اشاره کرد.
نورد سرد نمی‌تواند ضخامت قطعه کار را به‌اندازه نورد گرم در یک پاس کاهش دهد. ورق‌ها و نوارهای نورد سرد انواع متخلفی دارند؛ تمام سخت، نیمه‌سخت، یک‌چهارم سخت و نورد پوستی.
نورد گرم. در نورد گرم (Hot rolling) مانند تمام فرایندهای کار داغ دیگر، برای موفقیت نیاز به کنترل دمای مناسب است. ماده اولیه بایدحرارت داده شده تا به یک دمای یکنواخت برسد. اگر این توزیع دما در طول ...
منظور از نورد گرم چیست؟. در دنیای فلزات و عملیات فلزکاری، شرایط و فرایندی که در آن فلز را از یک یا چند غلتک‌های مقاومتی و فشاری عبور دهند و ضخامت آن را کم کنند را نورد گرم می‌گویند. در این روش ...
اجزای دستگاه نورد شامل موارد زیر می‌شود: 1. کوره پیش گرم کن کوره پیش گرم کن وظیفه گرم کردن قطعه تا رسیدن به دمای مورد نیاز برای رسیدن به نورد را دارد. لازم است برای کوره سیستمی طراحی شود که شمشال‌ها یا بیلت داخل کوره حرکت کنند و از اول کوره وارد شوند و تا زمان رسیدن به آخر کوره، شمشال‌ها به دمای مناسب رسیده باشند. 1. اجکتور خروج بیلت‌هایی که به دما...
شکل 3. قبل از نورد گرم یک شمش ورق فولادی، بایستی آن را در یک دمای بالا حرارت داد. شکل بالا شمش‌های ورق فولادی را نشان میدهد که در یک کوره مخصوص گازسوز موسوم به کوره همدماساز تا حدود گرم شدهاند.
برای خواندن ادامه مطلب، مجله کار آهن را دنبال کنید. ... تغییر شکل و دستکاری شکل فولاد نورد گرم آسان‌تر است؛ زیرا این فرآیند نیاز به حرارت دادن فولاد تا دمای تبلور مجدد یا بالاتر از آن دارد.
به طور کلی، نورد گرم یک فرآیند تولید همه کاره و کارآمد است که مزایای متعددی از جمله بهبود شکل‌پذیری در حین عملیات، بهبود خواص مکانیکی و تولید مقرون‌به‌صرفه را ارائه میدهد. این مزایا نورد ...
نورد گرم، مربوط به فلزاتی است که بیش از دمای تبلور مجدد خود گرم شدهاند! در حالی که نورد سرد ، مربوط به فلزاتی است که دمای آنها کمتر از دمای تبلور مجدد آنها می‌باشد.
غالبا فرایند نورد به صورت گرم انجام می‌شود (به خصوص در مورد تبدیل شمش یا ریخته گری پیوسته). نوردکاری هم به صورت گرم و هم به صورت سرد توسط دستگاه نورد انجام می‌شود.
فرایند نورد گرم اهمیت زیادی در صنایع فولاد، آلومینیوم و مس دارد. این فرایند به عنوان یکی از روش‌های تولید قطعات فلزی، به دلیل مزایای بسیاری که دارد، از جمله کاهش ضایعات مواد، افزایش دقت ...
این کار با عبور شمش یا بیلت‌ها از بین غلتک قابل اجرا است. نورد سرد چیست؟. به‌طور کلی، نورد سرد به دنبال نورد گرم انجام می‌شود. به این معنی که خروجی فولاد بعد از نورد گرم، مجددا در دمای پایین ...
انواع دستگاه های نورد کاری فولاد. توسط دستگاه‌های پیشرفته و مخصوص، نورد کاری فولاد در حالت‌های سرد و هم به صورت گرم انجام می‌شود. ساختار این دستگاه که از شرایط پیچیده‌ای برخوردار است، متشکل است از قطعاتی اعم از غلتک ...
در دنیای فرایندهای شکل‌دهی و ساخت فلزات دو روش نورد گرم و نورد سرد از همه برجسته‌تر هستند. این دو روش که به عنوان پایه‌ای برای شکل‌دهی و اصلاح مواد فلزی عمل می‌کنند تفاوت‌های اساسی با یکدیگر دارند.
نورد گرم چیست؟ نورد گرم میلگرد در واقع روشی است که در آن، شمش یا ورقهای فولادی ضخیم را به ورقهای نازک‌تر تبدیل می‌نمایند. این کار با استفاده از دو غلتک گردان که خلاف جهت هم حرکت می‌کنند ...
فرایند نورد گرم و نورد سرد تفاوت‌های زیادی دارند که مهمترین آن دمایی‌ست که در آن انجام میشوند. نورد گرم نزدیک به دمای ذوب فلز است و نورد سرد در دمای محیط. ... و ریل ها به کار برده می شود.
شکل دهی سرد یا کار سرد فرآیندی است که در آن فلز در دمای کمتر از تبلور مجدد خود و معمولا در دمای محیط شکل می‌گیرد. چنین فرآیندهایی با تکنیک های کار گرم مانند نورد گرم ، آهنگری ، جوشکاری و غیره...
به گزارش ایلنا به نقل از خبرنگار فولاد مدیر اجرای پروژه‌های توسعه نورد گرم فولاد مبارکه اظهار کرد: در توقف سالانه نورد گرم که از تاریخ 1402.10.19 به مدت ۱۳ روز برگزار شد، تعداد ۴ پروژه بزرگ در حوزه‌های برق و اتوماسیون نورد ...
این امر در قالب پروژه ریومپ خط نورد گرم مجتمع فولاد گیلان و با هدف افزایش ظرفیت اسمی و نزدیکی تولید واقعی به آن و نیز ارتقاء چشمگیر کیفیت و تنوع محصولات از سال 1397 در دستور کار قرار گرفته است.
برای نخستین بار در کشور، به همت متخصصان داخلی، کویل‌کار کلاف‌پیچ نورد گرم مجتمع فولاد سبا بومی‌سازی شد ...
