ارتباط با ما
با ما تماس بگیرید
0086-21-58386256
0086-21-58386256
ابزارهای پیشرفته ریخته‌گری برای کاربردهای صنعتی متنوع نقش تجهیزات ریخته گری در بهبود کیفیت محصولات صنعتی 021-22791943 تماس با ما 021-22791943 021-26249155 09129448453 Info@tejarat-gram دسترسی سریع ...
ریخته گری دقیق، روشی مناسب برای تولید قطعات فلزی و با هندسه پیچیده است. قالب های این نوع ریخته گری با استفاده از یک مدل مومی متناظر با ابعاد قطعه مورد نظر تولید می شوند. مدل های به کار رفته نیز ...
شرکت ایران ذوب یکی از شرکت های مطرح ریخته گری و از پیشگامان ریخته گری ماشینی در کشور می باشد. فعالیت این شرکت با اخذ پروانه بهره برداری در سال 1362 و پس از خرید، نصب و راه اندازی ماشین آلات آغاز شد.
ماشین آلات کارخانه : ریخته گری قطعات در انواع ماشین آلات کارخانجات نفتی ، کاغذ ، شکر ، نساجی ، فولاد و نیروگاههای حرارتی استفاده منی شود. صنعت دفاع کشور : از ریخته گری قطعات فولادی برای وسایل ...
این یک روش کنترل کیفیت حیاتی است که عیوب داخلی در ریخته گری فلز را شناسایی می کند. این روش بازرسی کیفیت ریخته گری از اشعه ایکس یا اشعه گاما برای نفوذ به مواد ریخته گری استفاده می کند. این یک ...
2023year8month13day Maanshan Yongxing New Material Technology Co., Ltd: به خرید توپ سنگ زنی، توپ ریخته گری آسیاب، توپ ریخته گری، توپ آهنی، توپ آهن ریخته گری برای فروش در اینجا از تولید کنندگان و تامین کنندگان حرفه ای . Read More
این عملکرد در چند دهه اخیر با الزامات سختگیرانه فزاینده برای کیفیت محصولات فولادی اهمیت فزاینده ای پیدا کرده است. سهم تاندیش در فرآیند ریخته‌گری مداوم عبارتند از: (1) رسیدن به پایداری جریان ...
انواع ریخته گری شامل ریخته‌گری پیوسته، ریخته‌گری قالب دائمی، ریخته گری دقیق، ریخته گری گریز از مرکز و ریخته گری قالب ماسه‌ای می‌شود. بهترین روش ریخته گری […]
به طور کلی، مهم‌ترین روشهای موجود برای ریخته گری آلیاژهای مس را می‌توان به شش فرآیند به صورت زیر تقسیم کرد: ریخته گری ماسه‌ای و فرآیند CO2. ریخته گری پوسته‌ای. دایکاست. ریخته گری سرمایش ...
روش کار ریخته گری به این صورت است که ابتدا فلز به حالت مذاب درمیاید، سپس فلز مذاب شده درون قالب ریخته می شود. بعد از سرد شدن و انجماد ماده مذاب فلزی از قالب جدا می شود. همانطور که پیداست برای ...
ریخته گری ماسه ای یکی از قدیمی ترین، رایج ترین و کم هزینه ترین روش ها در ریخته گری است. از مزیت های اصلی این روش سرعت و انعطاف بالا و هزینه کم است. ... در یک نگاه کلی مراحل ریخته‌گری ماسه‌ای برای ...
پارامتر فنی age کاربرد: صنعت مدل: Φ2.2m ماده: فولاد ریخته شده مدول: 16 تعداد دندان: 154 ارتفاع دندان: 50 میلی متر عرض دندان: 250 میلی متر وزن: 3500 کیلوگرم سختی سطح دندان: سطح سخت شکل خط دندانه: چرخ دنده های چرخشی تعداد: 1 ست جزئیات ...
توپی چرخ آسیاب عمودی . وزن: 5-30 تن . مواد: zg270-500 و غیره . کاربرد: سیمان / سرباره / ggbs / ذغال سنگ / غلتک عمودی خام . قابل برنامه ریزی: بله . moq ： ریخته گری 1 قطعه / قطعه . محل مبدا: هنان ، چین (سرزمین اصلی)
ریخته گری دقیق پوسته‌ای (Shell Mold Casting) در این روش، روی سطح درختچه‌ها یک لایه نازک ایجاد می‌شود. این لایه از ذره‌های ماسه نسوز تشکیل شده و برای پوشش مدل درختچه‌ای مورد استفاده قرار می‌گیرد ...
در سال ۱۳۷۴، ریخته گری فولاد طبرستان، در راستای بومی‌سازی تولید قطعات ریختگی معادن کشور، برای اولین بار اقدام به تولید زره‌های مصرفی داخل این آسیاب‌ها برای مجتمع صنعتی و معدنی چادرملو ...
شرکت سالار دهقان که یکی از بهترین شرکت های ریخته گری و قالب سازی است، فعالیت خود را از سال 1376 شروع کرده و تولید قطعات فولادی مانند قطعه های سنگ شکن و هیدروکن کارخانه سیمان را در دستور کار خود قرار داده است.
5 نکته مهم در مورد ریخته گری آلومینیوم ریخته گری آلومینیوم چیست؟ هنگامی که در حال طراحی یک قطعه آلومینیومی هستید، باید در نظر بگیرید که از کدام فرآیند تولید برای تولید آن استفاده می کنید.
بازوهای چرخان آسیاب عمودی. توپی چرخ. محصولات بیشتر >>. ". SYMMEN به عنوان یک کارخانه ریخته گری حرفه ای ، ریخته گری مجموعه ، سطح ، پردازش را در یک واحد ایجاد می کند تا تولید قطعات نهایی را فراهم کند ...
ریخته گری دایکست برای آلومینیوم و آلیاژهای آن بسیار بیشتر از سایر فلزات پایه‌ای استفاده می‌شود.. روش ریخته گری آلومینیوم به شیوه دایکست کمک می‌کند تا قطعات در اندازه کوچک و با وزن حدود ۵ ...
گرایش ریخته گری. ریخته گری چیست؟ ریخته گری فرایندی است که در آن به منظور تبدیل فلز به شکل دلخواه (شمش یا قطعه)، فلز را بصورت مذاب به درون قالبی با حفره های به شکل مورد نظر ریخته شده و پس از انجماد قطعه که به آن "ریختگی ...
قالب ریخته‌گری دائم برای ریخته‌گری فلزات استفاده می‌شود و جنس قالب آن از فلز است و از فلزاتی چون آلومینیوم، منیزیوم و مس استفاده می‌شود. استفاده از قالب دائم موجب می‌شود، محصول با کیفیت ...
ریخته گری سانتریفیوژ ؛ لوله های با کیفیت تر و با چگالی بیشتر. ریخته گری گریز از مرکز به عنوان یک تکنیک ریخته گری تخصصی و منحصر بفرد شناخته می‌شود. این روش مقرون به‌صرفه بودن خود را در تولید ...
گلوله آسیا یا توپ های آسیاب، نحوه توزیع و استفاده. گلوله آسیاب (گلوله بالمیل) یکی از اجزای مهم فرآیند سایش در صنعت هستند که معمولاً از فولاد، فولاد، چدن، آلومینیوم و … ساخته می شوند. در این مقاله با ما همراه باشید تا در ...
مراحل ریخته گری قطعات چدنی. برای ساخت یک قطعه چدنی مراحل و عملیات مختلفی انجام می گیرد که در ادامه به معرفی مراحل ریخته گری قطعات چدنی خواهیم پرداخت. 1.طراحی اصلی قالب های ریخته گری. 2.ساخت ...
شرکت ایران ذوب، یکی از معتبر ترین شرکت های ریخته گری کشور و از پیشگامان این صنعت می باشد. شرکت ایران ذوب اولین و بهترین تولید کننده گلوله آسیاب (بالمیل) و قطعات ریخته گری ضد سایش و نسوز کشور جهت ...
ریخته گری فولاد و ساخت قطعات ماشین آلات. ریخته گری فولاد نسوز 309 310 ریخته گری چدن پرکرم ... قطعات آسیاب ریموند چکش های دو سوراخه و تک سوراخه سنگ شکن ... توحید سنگ شکن تولید کننده قطعات سنگ شکن
ذوب فلز برای قطعات ریخته گری چگونه انجام می شود؟ فلزات در شرایط طبیعي به جزء جیوه به صورت جامد هستند و براي مایع شدن به درجه حرارت هاي بالا نیاز دارند که از 150 تا 3500 درجه سانتي گراد تغییر می کند.
شن و ماسه ریخته گری عموماً از دانه‌های ریز آسیاب شده و کروی تشکیل شده است که می‌توان آنها را محکم در کنار هم در یک سطح قالب گیری صاف قرار داد. ... 2- آیا برای ریخته گری فولاد می‌توان از روش ...
ریخته گری و ذوب فلزات ،کوره خشک کن پودر، پاتیل ذوب سرریز و کف ریز، پیشگرم پاتیل عمودی و افقی، میکسرهای مداوم ماسه، میکسرماهیچه و بچ ، میکسرهای طرح آیریش، شوت انتقال پنیوماتیک ماسه و مواد پودری، سنگ آویز ( پاندولی )، سنگ ...
تجهیزات ریخته گری چه کاربردی دارند؟ تجهیزات ریخته گری بسیار پرکاربرد هستند به طوری که بیش از ۵۰ درصد از تولیدات آن به بخش تجهیزات سنگین ساخت و ساز، معادن، حمل و نقل و کشاورزی اختصاص می یابد.
فرایندهای تولید چرخ دنده. تولید چرخ دنده به دو صورت امکان پذیر است، یکی به روش فورمینگ (Forming) و دیگری به روش ماشینکاری (Machining) که در شکل 1 طبقه بندی آنها نشان داده شده است. فورمینگ شامل ریخته گری ...
مراحلی که در صنعت ریخته گری برای انجام این کار استفاده می‌شود، عبارتند از: 1. مدل سازی. در این مرحله، طرح قطعه نهایی به صورت مدل سه بعدی یا دو بعدی ساخته می‌شود. مدل سازی می‌تواند به روشهای ...
معرفی ریخته گری و کاربرد آن. ریخته گری، تقریبا در همه صنعت ها کاربرد دارد. حدود 90 درصد از محصولات تولید شده در صنایع مختلف و ماشین آلات صنعتی، به نحوی با فرآیند های ریخته گری در ارتباط هستند.
برای هر نوع فلز ، مسلماً ریخته گری همه کاره ترین فرایندهای شکل دهی است و منجر به بیشترین تنوع در قطعات می شود.در واقع ، وزارت انرژی ایالات متحده تخمین می زند که بیش از 90٪ از کل کالاهای تولید شده ...
ریخته گری دوغابی یا همان slip casting یکی از روش های مورد استفاده برای ساخت و تولید سرامیک ها است.با استفاده از این روش می توان انواع کوزه های سفالی را با اشکالی تولید کرد که به راحتی با چرخ های سفالگری نمی توان آن ها را ساخت.
ریخته گری شیشه چیست؟. ریخته گری شیشه تکنیکی برای شکل دادن به اشیاء شیشه ای است. این فرایند با ذوب کردن شیشه شروع می شود تا جایی که نرم و قابل انعطاف شود. با استفاده از قالب، شیشه به شکل از پیش ...
ریخته‌گری ثقلی یکی از روشهای ریخته‌گری است که در آن، فلز ذوب شده به وسیله اثر گرانش درون قالب ریخته می‌شود. در این روش، از قدرت گرانش برای پر کردن قالب با فلز استفاده می‌شود و هیچ نیروی ...
تقسیم کرده است.در ادامه به بررسی انواع قالب ریخته گری ماسه ای خواهیم پرداخت. 1.قالب‌های ماسه تر (Green Sand Molds) ریخته‌گری ماسه تر جز متداول‌ترین روش مورد استفاده برای ریخته‌گری فلزات آهنی و ...
