ارتباط با ما
با ما تماس بگیرید
0086-21-58386256
0086-21-58386256
مس بیشتر به صورت سنگ معدن سولفیدی یافت می شود که در هوا گرم می شود تا به اکسید مس (II) تبدیل شود. مس مذاب را می توان از اکسید مس (II) با حرارت دادن با کربن تولید کرد. یعنی: مس + دی اکسید کربن → اکسید مس ...
نام ترکیب: IUPAC نامگذاری مس (II) سولفات Copper(II) sulfate: نام‌های متداول Cupric sulphate کوپریک سولفات Blue vitriol (pentahydrate) ویتریول آبی (۵ آبه) Bluestone (pentahydrate) سنگ آبی (۵ آبه) Bonattite (trihydrate mineral) بوناتیت (تری هیدراته معدنی) Boothite (heptahydrate mineral) بوتیت (۷ ...
از این فرآیند ، فلز مس جامد رسوب شده ای به دست می آید که به صورت پودر یا سنگ رسوب می گردد ، که به آن ها سمانته مس گفته می شود. محصول خروجی عموما سمانته مس با خلوص حدود 60 تا 80 درصد می تواند باشد.
چون یون محلول مس با جرم سبک (جرم مولی ۶۴ گرم بر مول) به اتم مس تبدیل شده و جایگزین اتم سنگینتر از خودش یعنی اتم روی (جرم مولی ۶۵ گرم بر مول) می شود. و اتم روی هم به یون روی تبدیل می شود. نکات رنگی ...
Failure to provide accurate contact information could result in your domain being deleted. For more information on updating your contact information please contact your domain service provider. Enter the text displayed in the image below, then click the resend button to have another verification email sent to you. (Letters are not case sensitive.)
خوب است بدانید که این سنگ معدن‌ها تنها 0/5 تا 2 درصد مس را در خود جای داده‌اند. باقی‌مانده تولید اولیه این فلز، از سنگ‌های معدنی بدست می‌آید و این عنصر در آن‌ها به صورت سیلیکات، سولفات، کربنات و اکسید وجود دارد که از ...
ایجاد میله های مس در لگو فورتنایت شامل یک فرآیند ساخت و ساز بسیار مهم است که مس خام را به شکلی همه کاره تر و قابل استفاده تر تبدیل می کند. ابتدا به این مواد نیاز دارید: مس: استخراج شده از سنگ معدن ...
مس به خاطر خواص شیمیایی خود، سومین رتبه را به عنوان فلز صنعتی بعد از آلومینیوم و آهن دارد. مس معمولاً در طبیعت همراه با گوگرد یافت میشود و سپس به وسیله‌ی روش‌ها و تکنیک‌های دیگر، خالص میشود.
تولید پودر مس به روش اتمیزاسیون. در روش اتمیزاسون ابتدا مس ذوب می شود. سپس آن را از یک سری روزنه عبور می دهند و با استفاده از آب سرد خنک می کنند. بعد از این که این فرآیند به اتمام رسید جهت کاهش ...
فرآیند ذوب مس (بخش سوم) برای آماده سازی سنگ مس برای ذوب، نیاز به روش و عملیات تخصصی دارید. در این مقاله و در ادامه بحث بخش‌های قبل به اختصار این روش را توضیح خواهیم داد. کاربرد ضایعات مس در ...
متال آنلاین، در این مقاله چگونگی پرعیار کردن مس به روش فلوتاسیون در پیرومتالورژی و چگونگی تولید کنسانتره در آن را شرح داده است. کانه‌های مس که امروزه استخراج می‌شوند، کم‌عیارتر از آن هستند ...
کانی های سنگ مس عبارتند از: کالکوپیریت، برنیت، کالکوسیت، مالاکیت و غیره. سنگ مس به وسیله فرآیندهای مختلف زمین شناسی اعم از رسوب هیدروترمال، کانسارهای مس پورفیری و ذخایر مس رسوبی ساخته میشود.
محاسبه وزن مخصوص مس. وزن مسی از طریق فرمول زیر به دست می‌آید: وزن ورق مسی = حجم ورق مسی * چگالی مس. = (مساحت سطح مقطع * ضخامت ورق مسی) * چگالی مس. = ( (طول * عرض) * ضخامت ورق مسی) * چگالی مس. دانسیته مس ...
در این روش، سنگ‌های معدنی مس گوگرددار در کوره‌های ذوب به مخلوطی از سولفور‌های مس و آهن که مات مس نام دارد، تبدیل میشود، سپس توسط یک کنورتور (مبدل) به مس خام تبدیل میشود که بعد از تصفیه و ...
شکل پنج آبه آن به نام کات کبود شناخته میشود. 1*ساختار سولفات مس پنج آبه. سولفات مس پنج آبه (CuSO4.5H2O) یک ترکیب کریستالی آبدار است. ساختار آن به صورت زیر است: [Cu(H2O)4]SO4. در این ساختار، یون مس در مرکز ...
محاسبه وزن مخصوص مس. وزن مس از طریق فرمول پایین به دست می‌آید. 🔶 چگالی مس × حجم ورق مسی = وزن ورق مسی. 🔶 چگالی مس × (مساحت سطح مقطع × ضخامت ورق مسی) 🔶 چگالی مس × (ضخامت ورق مسی × (طول×عرض) ) 🔶 ...
اکتشاف معدن مس موضوع مهمی است که در این مقاله به آن می‌پردازیم. نیاز روز افزون به فلزات پایه مانند آهن، مس، سرب و روی از یک طرف و كاهش منابع آسانیاب و سطحی این عناصر از طرف دیگر موجب شده است تا ...
سنگ معدن سولفید مس: محتوای مس حداقل است (حدود 2٪ – 3٪). 80 درصد مس در جهان از سولفید مس تصفیه می شود. 2. طبقه بندی بر اساس فرآیند تولید کنسانتره مس: سنگ معدنی با محتوای مس بالا قبل از ذوب.
جدول ۱- مشخصات فیزیکی برخی فلزات و آلیاژها. وزن اتمی مس ۶۳٫۵۴، وزن مخصوص آن در دمای ۲۰ درجه سانتیگراد برابر ۸٫۹۳ گرم بر سانتيمتر مكعب و در دمای ذوب برابر ۷٫۹۴ گرم بر سانتيمتر مكعب است. نقطه ذوب ...
در اینجا به صورت خلاصه به مراحل اصلی تهیه مس کاتد اشاره کرده‌ایم: استخراج مس: ابتدا مس از معدن استخراج میشود. این فرایند شامل مراحل مختلفی مانند حفاری، بارگیری، خرد کردن سنگ معدن و استخراج ...
مس به طور خالص روی زمین وجود ندارد و آنچه که موجود است ترکیبی از سنگ مس، آهن، مس و گوگرد است که به آن چوکوپیرات می گویند. ... کاتد مس برای تولید میله مسی و مفتول مسی برای صنعت سیم و کابل استفاده می ...
در فرآیند هیدرومتالورژی تولید مس از سنگ معدن اکسیدی، سنگ معدن توسط تجهیزات سنگ‌شکنی و آسیاب تا اندازه معین بر اساس نوع روش حل‌سازی (لیچینگ) دانه‌بندی شده و با توجه به خواص سنگ و عیار مس آن به ...
روش های تولید و استخراج مس از سنگ معدن آن متنوع می باشد اما به طور کلی استخراج مس ازسنگ معدن دو روش اصلی دارد که پیرومتالورژی (متالورژی خشک) و هیدرومتالورژی (متالورژی تر).
استخراج مس ازسنگ معدن دو روش اصلی دارد: پیرومتالورژی (متالورژی حرارتی) هیدرومتالورژی (متالورژی آبی) استخراج به روش پیرومتالورژی شامل مراحلی اعم از سنگ شکنی و آسیاب کردن ، تغلیظ ، استحصال مس ...
سرزمین مس مفتخر به بیش از 10 سال تجربه و خدمت در ارائه‌ی انواع تجهیزات و ملزومات چاه ارت، صاعقه‌گیر، میله ارت، جوش کدولد و انواع بنتونیت با بهترین قیمت می‌باشد. ما قصد داریم با ارائه‌ی محصولات کاربردی مسی و آخرین قیمت ...
البته این فرآیند در صنعت استخراج فلزات از سنگ های معدنی نیز کاربرد دارد. برای مثال بعضی از واحدهای تولیدی، جهت استخراج مس، خاک مس اکسیده را در اسید سولفوریک حل می کنند و بعد مس را با آهن از محلول رسوب می دهند یا در بسیاری ...
صنعت مس در ایران. صنعت مس از جمله صنایع مهم و کاربردی در کشور به‌شمار می‌رود که از گذشته تاکنون مورد توجه صنعتگران بوه است. در حال حاضر در جهان مس جزو یکی از سه فلز اساسی قلمداد می شود و ...
مس خام: مس خام به مس استخراج شده از سنگ معدن گفته می شود. عیار مس خام معمولاً بین 0.5 تا 1 درصد است. مس کنسانتره: مس کنسانتره از مس خام تهیه می شود. در این فرآیند، مس موجود در سنگ معدن از سایر مواد ...
مس اولین عنصر شناخته شده است و دارای دو ایزوتوپ است. مس یکی از عناصر فراوان در طبیعت است که بر اثر پدیده های طبیعی در محیط زیست به مقدار فراوان یافت میشود. علاوه بر این‌که مس در سنگ‌های معدنی ...
