0086-21-58386256
بهرحال برای جلوگیری از این مشکلات باید حداکثر تا حدود ۱۰ الی ۱۵% از آهن اسفنجی استفاده کرد. عملیات ذوب: به علت وجود تلاطم در ذوب مواد آلیاژی بسرعت و با کمترین افت جذب ذوب میشود.
بریکت آهن اسفنجی ( Briquette) شکل غلیظ و فشرده فولاد اسفنجی است که به منظور سهولت در انبار داری و حمل و نقل طراحی و تولید می شود. همچنین با استفاده از این روش از اکسیداسیون یا زنگ زدگی این محصول ...
فرآیند تولید آهن اسفنجی چگونه است؟. پس از آشنا شدن با سئوال آهن اسفنجی چیست یا ریمیت چیست میتوانیم به نحوه تولید این نوع آهن بپردازیم. تولید فولاد با استفاده از آهن احیا شده مستقیم یکی از روش ...
آیا از آهن مذاب به دست آمده می توان برای ساخت تیر آهن استفاده کرد؟چرا 0 گزارش اشتراک گذاری
سقوط قراضه منجر به افزایش شکستگی الکترود می شود که در زمان استفاده از آهن اسفنجی این اتفاق رخ نخواهد داد. با استفاده از آهن اسفنجی به دلیل میزان بالای منوکسید کربن (CO) در کوره باعث کاهش ...
به طور کلی، در جوشکاری انواع آلیاژ آهنی میتوان از این روش استفاده کرد. چرا جوشکاری CO2؟ جوشکاری CO2 که برخی آن را با نام جوشکاری MAG معرفی میکنند، برای اتصال صفحات نازک و نیمه ضخیم غیرسخت ...
آهن احیای مستقیم (DRI) ، که همچنین بهنام آهن اسفنجی نیز شناخته میشود، [۱] از اکسایش-کاهش مستقیم سنگآهن (به صورت آگلومره ( خشته )، گندله یا نرمه ها) به آهن توسط گاز احیایی یا کربن عنصری ...
استفاده از آهن اسفنجی برای اولین بار به سده 16 میلادی در اروپا و خاورمیانه باز میگردد. ... آهن اسفنجی ماده اولیه تولید فولاد به حساب میآید که پس از ذوب شدن میتوان از آن فولاد را تهیه کرد ...
از آهن اسفنجی میتوان به عنوان جایگزینی مناسب برای قراضه آهن و کوره بلند یا قوس الکتریکی استفاده کرد. آهن اسفنجی در صنایع فولاد و ذوب آهن و ریخته گری به عنوان ماده خام مورد استفاده قرار می ...
حدود ۸۰ درصد آهن اسفنجی ایران، به این روش تولید میگردد. در این روش، گاز طبیعی وارد واحد شکست گاز میشود، سپس بر اثر حرارت وارد شده و کتالیستهای مخصوص به هیدروژن و کربن تبدیل میشود. سپس ...
همانگونه که عنوان گردید، آهن اسفنجی یا Direct Reduced Iron (DRI) محصولی است که از فرآیند احیای سنگ آهن بدون انجام عملیات ذوب کردن، تولید می گردد. در پروسه تولید این ماده، شکل تغلیظ شده ماده سنگ آهن (گندله ...
استفاده از این محصول در صنعت تولید اسلحه و ابزارهای آهنی، از دیگر کاربردها و تفاوتهای آهن اسفنجی با ضایعات آهن است که به دلیل خواص خود استحکام بیشتری به این محصولات میدهد.
این پروژه به شبکه سراسری وصل میشود و میتوان از آن برای انتقال محصول نهایی استفاده کرد. وی افزود: انتقال آهن اسفنجی از بیجار به قروه نیز در یک مسیر ۹۰ کیلومتری انجام میشود، البته جاده در ...
با استفاده از آهن احیا شده مستقیم میتوان مصرف ضایعات را کاهش داد و فولاد باکیفیت بالاتری تولید کرد. آهن اسفنجی مستعد اکسیدشدن و زنگزدگی است.
لیمونیت ( / ˈlaɪmənaɪt / ) یک نوع سنگ آهن است. سنگ آهن که در انگلیسی Iron ore نامیده میشود حاوی رگههایی از آهن (Fe) است که حدود ۵ درصد از پوستهی زمین را به خود اختصاص داده است. بعد از استخراج از ...
لازم به ذکر است در زمان تولید آهن اسفنجی، حدود 5 درصد از مواد اولیه آن به نرمه آهن اسنفنجی تبدیل میشود که از آن میتوان برای کاربردهای مختلفی استفاده کرد.
آهن غیر هِم (non Haem) راههای بالا بردن فریتین خون. ۱- منابع آهن غیرهِم را با غذاها و نوشیدنیهای غنی از ویتامین C مصرف کنید. ۲- منابع آهن را با چای و قهوه مصرف نکنید. ۳- غذاها را در قابلمه چدن ...
محاسبه سطح مقطع تیرآهن با استفاده از جداول اشتال. با در دست داشتن نوع پروفیل و ابعاد آن میتوانید با مراجعه به جدول اشتال اطلاعات کاملی چون سطح مقطع (A)، ارتفاع (h)، قطر (d)، محیط (p) و سایر اطلاعات هندسی پروفیل را بدست آورید.
در گذشته از آهن قراضه و ضایعات برای تولید فولاد استفاده میشد؛ اما امروزه با وجود معادن فراوان سنگ آهن و کمبود ضایعات؛ در کورههای القایی می توان تا ۵۰ درصد آهن اسفنجی را جایگزین ضایعات کرد.
حال با وجود کمبود آهن قراضه به راحتی می توان از آهن اسفنجی به خصوص برای کوره های القایی استفاده کرد. این میزان تا حدود 50 درصد برای استفاده از آهن اسفنجی در کوره های القایی امکان پذیر است.
از روش خشک و بدون آب، برای تولید سنگ آهن دانهبندی شده استفاده میشود. سنگ آهن دانهبندی شده به علت عیار پایین آن، قابل استفاده در سیستم احیا نبوده و در کوره بلند از آن استفاده میشود. 3.
تاریخچه آهن اسفنجی. در تاریخچه آهن اسفنجی در ایران آمده است که اولین بار در سال ۱۳۸۹، کارخانهای در یزد این ماده را در کوره القایی خود مورد استفاده قرار داد.. پس از گذشت مدتی، کارخانههای دیگر نیز شروع به استفاده از آهن ...
آهن مذاب با خلوص 90-95 درصد به همراه سرباره از پایین کوره خارج میشود. به طور معمول، آهن مذاب را مستقیم در ظرفهای 300 تنی به خط تولید فولاد منتقل میکنند. با خروج سرباره و سرد کردن آن، این ماده ...
لازم به ذکر است که در کوره بلند، دما و حرارت به قدری بالا میباشد که میتوان از مونوکسید کربن به جای کربن برای کاهش اکسید آهن (iii) استفاده کرد: اکسید آهن (iii) + مونوکسید کربن ( آهن + دی اکسید کربن ).
آهن اسفنجی در تولید فولاد کاربرد دارد. این فرآیند میتواند در کورههای متداول ذوب همچون کوره الکتریکی القائی (IF) و کوره قوس الکتریکی (EAF) صورت پذیرد. آهن اسفنجی پس از ذوب و احیا در فولادسازی ...
همانطور که ذکر شد آهن فلزی بسیار نرم می باشد و نمی توان آن را به هیچ عنوان به صورت خالص استفاده کرد. چرا که سریعتر دچار شکستگی شده و همچنین امکان دارد مشکلاتی را به همراه داشته باشد. بهتر است ...
کاربردهای مهم آهن اسفنجی در ریخته گری. از اهن اسفنجی در ریخته گری فولاد هم استفاده می شود. این محصول نسبت به آهن، عیار بالاتری دارد و به این دلیل که در ایران منابع مختلفی برای استخراج و ...