نقش نانو در صنعت فولاد | فولاد فیدار

بهبود خواص استحکامی و سختی در فولاد. نانو ذرات مس با افزوده شدن به فولاد میتواند ترک های را که در اثر خستگی مقاطع فولادی ایجاد میشود کاهش دهد . نانو الیاف فلزی برای مسلح کردن بتن های ساختمانی ...

اکسیژن در صنعت فولاد در چه مواردی استفاده می شود؟

اکسیژن، سومین عنصر فراوان در جهان و یکی از عناصر شیمیایی است که کاربرد آن در صنعت بسیار گسترده و رایج است. همان‌طور که می‌دانید اکسیژن یک گاز بدون رنگ و بو بوده و به راحتی در هوا یافت می‌شود ...

اصطلاحات صنعت فولاد | مهم و کاربردی | امیدالبرز

اصطلاحات صنعت فولاد. ⦿ خلاصه. در بازار و صنعت هر صنف اصطلاحاتی مخصوص به خود را دارد که فعالین در آن صنف و بازار باید با آن آشنا باشند تا بتوانند ارتباط خوبی با دیگران برقرار کنند بطوری که می ...

فولادسازی

کارخانه فولاد با دو کوره قوسی. فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ‌ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصی‌هایی از قبیل نیتروژن، سیلیکون، فسفر، گوگرد و کربن اضافی (که مهم‌ترین ناخالصی است) از ...

کاربرد آهن در کارخانه ها

کاربرد آهن از کارخانه فولاد تا زندگی روزمره تاریخ انتشار : 3 سال پیش 6679 بازدید 0 دیدگاه آهن (Fe) با شماره اتمی 26 و قرار داشتن در گروه 8 جدول تناوبی، یک فلز پرکاربرد در جهان بوده که با رنگ نقره ‌ای و ...

فرآیند احیای مستقیم در تولید فولاد

مروزه بیش از ۸ درصد آهن مورد نیاز در جهان از طریق فرآیند احیای مستقیم به کمک زغال سنگ به دست می آید. با این حال تحقیق و بررسی در این زمینه جهت افزایش بازده ، کاهش مصرف انرژی ، بهبود کیفیت محصول و ...

فولاد st37 و st52 | خصوصیات مکانیکی و دلایل پرکاربرد بودن آنها

فولاد st37 و st52 سوژه اصلی برای این مقاله جهت معرفی آن می‌باشد. در ادامه علت نامگذاری فولاد st، ترکیبات داخلی و نحوه تولید آن پرداخته خواهد شد. ورق فولادی به منظور اهداف مختلف تولید و ارائه می ...

میلگرد A4 چیست؟ معرفی میلگرد A4 از استاندارد های تولید تا آنالیز، مزایا

لازم به ذکر است که میزان کربن متوسط در فولاد به کار رفته در تولید این میلگرد نیز در انعطاف پذیری آن موثر است. میلگردهای a4 آج 500 از شمش های فولادی با کربن متوسط (کربن ۰.۳۲ تا ۰.۴) ساخته می‌شوند.

مجتمع فولاد ویان | کارخانه فولاد ویان | مرکزآهن

مجتمع فولاد ویان. 4 هفته پیش11301بازدید0دیدگاه3.9امتیاز (27 رای) کارخانه ویان همدان به عنوان مدرن‌ترین کارخانه فولادسازی در خاورمیانه با بالاترین ظرفیت تولید شمش فولادی در بخش خصوصی کشور شناخته ...

کاربرد فولاد در صنایع مختلف | آیرومارت

کاربردهای فولاد در صنایع. خواص و ویژگی‌های فولاد موجب شده تا با پیشرفت تکنولوژی، دامنه کاربرد این آلیاژ افزایش پیدا کند. در این بخش کاربردهای مهم فولاد در چند صنعت را با یکدیگر مرور می‌کنیم:

انواع استانداردهای فولاد و نحوه نامگذاری آن‌ها

نمونه فولاد. مقدار درصد عناصر. کاربرد. فولاد کربنی. 1020. کربن 0.2%. ساخت پل ها، ساختمان سازی، شفت ها. فولاد کم آلیاژ. 4140. کربن 0.4%. کروم 1%. مولیبدیم 0.2%. شفت های تحت تنش، اجزای ماشین آهنگری شده. فولاد ضد ...

آب مورد استفاده در کارخانجات فولاد و انواع آن

در حقیقت، در یک کارخانه فولاد، آب تعدادی از وظایف را انجام می دهد. وظایف اصلی آب در کارخانه فولاد در زیر آمده است: بخش قابل توجهی از آب مورد استفاده در یک کارخانه فولاد برای خنک کردن است، از ...

گروه ملی صنعتی فولاد ایران – National Steel Industrial Group of Iran

به گزارش روابط عمومی و امور بین الملل، روز پنج شنبه ۴ اسفندماه، مراسم آغاز عملیات احداث و تکمیل پروژه فاز دوم کارخانه فولادسازی گروه ملی صنعتی فولاد ایران با حضور آقای حسینی محراب استاندار خوزستان، دکتر حسینی و مهندس ...

انواع فولاد کربنی + خواص و کاربرد انواع فولاد | آیرومارت

کاربرد فولاد پر کربن. فولاد پرکربن دارای استحکام و سختی بالایی است. همچنین حد الاستیک بالاتری نسبت به فولاد کم کربن دارد. به دلیل مقدار کربن بالا، در هنگام سرد شدن آب، به راحتی ترک برمی‌دارد.

راهنمای کامل شناخت میلگرد یا آرماتور؛ انواع، مشخصات و کاربرد

شناسایی انواع میلگرد بر اساس جنس و نوع. میلگردها بر اساس استاندارد مورد استفاده در زمان ساخت، در چهار گروه مختلف قرار می‌گیرند که کاربرد آن‌ها به شرح زیر است: 1. میلگرد با فولاد پر‌کربن ...

ORP آب چیست؟ (مقدار مجاز، روش اندازه گیری، کاربرد در آب و فاضلاب)

ORP آب چیست؟. (مقدار مجاز، روش اندازه گیری، کاربرد در آب و فاضلاب) ORP (Oxidation Reduction Potential) به پتانسیل اکسایش و کاهش گفته میشود که یکی از پارامترهای کیفیت آب محسوب میشود. این پارامتر میزان قدرت آب در ...

فولاد st37 و st52 | خصوصیات مکانیکی و دلایل پرکاربرد بودن آنها

تفاوت ورق st37 و st52: شکل پذیری ورق st37 بهتر از st52 می‌باشد. وزن فولاد st52 سبک‌تر از st37 است. ورق st52 مقاومت بیشتری نسبت به ورق st37 دارد. این امر به دلیل وجود برخی آلیاژهایی است که در ترکیب آن به کار برده ...

کاربرد آهک در صنعت فولاد | موارد مصرف آهک در فولادسازی

آهک یک ماده ضروری در صنعت تولید فولاد است. تصور صنعت فولاد سازی بدون وجود آهک امکان پذیر نیست. افزودن آهک به کوره های قوص الکتریکی (eaf) ، اکسیژن پایه (bof) و تصفیه الزامی می باشد. نقش آهک در تولید فولاد به منظور تصفیه ، حذف ...

ورق ST37 چیست؟ (تنش تسلیم فولاد st37 + جدول مشخصات فولاد)

کربنات کلسیم چیست؟| روش تولید، کاربرد و ویژگی‌های آهک

کربنات کلسیم یک ترکیب شیمیایی با فرمول CaCO3 است. این ماده به طور معمول در برخی سنگ‌های پوسته زمین مانند کلسیت و آراگونیت به عنوان مواد معدنی یافت می‌شود (به ویژه سنگ آهک که نوعی سنگ رسوبی است و ...

فولادها | انواع، کاربرد، خواص و عملیات حرارتی فولادها | پیشگامان توسعه

فولادها (Steels) گروهی از آلیاژهای آهنی هستند که در آن‌ها مقادیر مختلفی از عناصر آلیاژی‌ وجود دارد که خواص ویژه‌ای به آن‌ها می‌بخشد [۱] .. فولادها دارای محتوی اندکی کربن هستند که باعث بهبود استحکام و مقاومت به شکست آن‌ها ...

کاربرد فولاد در ساختمان | انواع محصولات فولادی | فرآیند ساخت اسکلت فولادی

فولاد یکی از مهم ترین مواد ساختمانی است که در صنعت ساخت و ساز به طور گسترده استفاده می‌ شود. برخی از کاربرد های فولاد در ساختمان عبارتند از: ۱- بنای هیکلی. فولاد به عنوان ماده‌ ای قوی و انعطاف ...

همه چیز در مورد فولاد ضد زنگ (فولاد زنگ نزن)

فولاد زنگ نزن با اسم استنلس استیل نیز شناخته می شود. برای تولید این فولاد از میزان بالایی کروم (دست کم 11 درصد) استفاده می شود. وجود کروم در فولاد به آن خاصیت ضد خوردگی می دهد.

فولاد کربنی

فولاد کربنی. فولاد کربنی (به انگلیسی: carbon steel )، نوعی فولاد است که درصد وزنی کربن آن بین 0.05 تا 2.1 درصد می‌باشد. تعریف فولاد کربنی که از طرف انجمن آهن و فولاد آمریکا (AISI) بیان شده‌است عبارت است از ...

شمش فولادی

شمش فولاد از فرآوردهای میانی نورد می باشد که برای تولید آن فولاد در کوره های قوس الکتریکی ریخته می شود. به طور کلی می توان گفت امروزه، شمش فولادی مهم ترین کالا در زنجیره ی تولید فولاد است.

فرایند فولاد سازی در ایران | تولید فولاد به روش قوس الکتریکی | آهن سه

فرآیند فولاد سازی به شیوه قوس الکتریکی. کوره قوس الکتریکی فولاد یا کوره EAF یکی از روش های اصلی در تولید فولاد، چدن، ذوب و پالایش محسوب می شود. دلیل مزیت این شیوه درصد و قدرت تولید بالا بوده به ...

اندازه گیری و بررسی مقادیر نشر جرمی گازهای آلاینده خروجی از دودکش

میزان تولید گازهای آلاینده co و so 2 در فصل زمستان افزایش یافته است که عمده دلیل آن استفاده از مازوت به عنوان سوخت کوره در این فصل می‌باشد. نتيجه گيري: این روش در مدل سازی پراکنش گازها کاربرد ...

همه چیز درباره صنعت فولاد در ایران و جهان | آکادمی پارسیان بورس

در سال‌های گذشته میزان تولید و مصرف فولاد خام در جهان به صورت چشمگیری افزایش یافته است. در سال ۲۰۱۹ تولید فولاد خام در سرتاسر دنیا حدود ۱۸۷۰ میلیون تن بوده که نسبت به سال ۲۰۰۹ (ده سال پیش) حدود ...

فولاد چیست؟ مهمترین خواص و کاربردهای فولاد در صنعت چیست؟

کاربردهای فولاد در صنعت کدامند؟ در اینجا با مهمترین خواص و کاربرد فولاد آشنا شوید ... (e و حداقل مقدار تنش عملکرد فولاد است که عمدتاً بر این اساس طبقه‌بندی می‌شود_، یا ۲) فقط مقدار مقاومت کششی ...

کاربرد سیلیس درجه دو در فروسیلیس | اهمیت فروسیلیس در صنعت

در این مطلب قصد داریم کاربرد سیلیس درجه دو در فروسیلیس را شرح دهیم، به این منظور لازم است که ابتدا با سیلیس درجه دو مقداری آشنایی پیدا کنیم. سیلیس درجه دو، ۸۵تا ۹۶درصد خالص است و هر سيليسی که این مقدار خالص باشد را را به ...

انواع مختلف فولاد, ویژگی ها و کاربرد آنها-فولاد چگونه تشکیل میشود و

فولاد فلزی بسیار مقاوم و مستحکم که همه روزه مقدار بسیار زیادی از آن در دنیا تولید و مورد استفاده قرار میگیرد . اما فولاد از چه چیزی درست میشود . فولاد از ترکیب آهن و کربن تشکیل شده است. آهن که به وفور در پوست کره زمین پیدا ...

فولاد چیست؟ چند نوع فولاد در دنیا تولید شده است؟ فولادهای پرکاربرد

چند نوع فولاد در دنیا تولید شده است؟. فولادهای پرکاربرد کدامند؟. فولاد، مهم‌ترین آلیاژ تولید شده در تاریخ تمدن بشر می‌باشد. انواع فولاد، بزرگترین حجم تولید و کاربرد را در بین تمام فلزات ...

شرح کامل پروسه فولادسازی در چند دقیقه! | فولاد حامیران

عدم انتخاب صحیح ممکن است منجر به شکستن الکترودها یا سرریز شدن فولاد مذاب و یا حتی انفجار گردد در عمل سعی می شود از انواع قراضه در کوره استفاده شود تا معایب به حداقل برسد و عملیات کوره بهینه باشد.